1、对进入工厂的各类原材料进行检验。检查其成分、尺寸、外观等是否符合规定标准，例如使用游标卡尺测量原材料的尺寸，通过目视检查外观是否有瑕疵等，确保只有合格的原材料才能进入生产环节。

2、在生产线开始生产或更换产品型号、工艺参数等情况下，对首件产品进行全面检验，确认其符合质量要求后，方可允许批量生产。

3、按照一定的频率对生产过程进行巡查，监督生产人员是否按照操作规程进行生产。

4、对完成生产的储能产品，包括测试电池的容量、内阻、电压、循环寿命、安全性能（过充 / 过放 / 短路测试）等关键指标，检查外观是否有缺陷，进行密封性测试等，确保产品符合出厂标准。

5、记录生产过程中发现的质量异常情况，并及时反馈给相关部门。协助工程师进行根因分析，对不合格品进行标识、隔离，跟踪不良品的隔离、返工或报废流程，防止不合格品流入下道工序或交付给客户。