1、工艺问题诊断与解决

1）主导挤压生产过程中的技术难题攻关，包括但不限于产品尺寸偏差、表面缺陷（如划痕、气泡）、力学性能不达标等问题，制定并验证解决方案。

2）分析产品的工艺参数与性能关联性，通过实验设计优化工艺路线，提升产品合格率与稳定性。

2、设备参数优化与调整

1）根据镁合金材料特性及产品需求，精准调整挤压机速度、温度、压力等核心参数，确保产品满足研发指标。

2）建立设备参数数据库，形成标准化操作流程，为量产转化提供数据支撑。

3、设备整改与技术升级

1）参与挤压设备（如挤压机、模具加热系统、冷却装置等）的改造与升级方案设计，提升设备适配性、精度及自动化水平。

2）与设备维护团队协作，解决设备运行中的异常问题，提出预防性维护建议。

4、跨部门协作与技术支持

1）与研发、质检、生产部门对接，明确研发产品需求，输出工艺报告并提供技术培训。

2）参与新产品立项评审，从挤压工艺角度提出可行性建议，推动研发项目落地。

任职资格：

1、专业要求：材料成型与控制工程、金属材料工程、机械工程等相关专业

2、经验要求：5年以上挤压工艺相关工作经验，熟悉铝、镁合金等至少两种材料的挤压特性，具备设备参数调试、模具适配、工艺优化的全流程实战经验，有成功解决复杂技术问题的案例。

3、其他要求：

1）问题解决能力：具备较强的逻辑分析与动手能力，能快速定位问题根源并提出创新性解决方案。

2）技术实操能力：熟练操作各类挤压设备（如正向挤压机、反向挤压机）者优先。

3）对工作认真负责，严谨细致，优秀的沟通能力和团队合作精神。