一、主要岗位职责

仿真模型构建与计算

独立负责建立钢丝绳、缆索及其组件（钢丝、绳芯、接头、锚具等）的有限元分析（FEA）模型，进行静力学、动力学、疲劳寿命、接触非线性、屈曲等高级仿真分析。

模拟典型工况：如拉伸、弯曲、扭转、疲劳、冲击载荷及多场耦合（如热-力耦合）下的力学性能。

精准建模关键： 重点攻克钢丝间复杂接触、摩擦、塑性变形等非线性问题的仿真实现。

工艺过程仿真与优化

运用仿真手段，对关键制造工艺过程进行模拟分析，如：

捻制过程仿真： 分析股绳捻制过程中的应力应变分布，优化捻制参数。

热处理过程仿真： 分析钢丝加热、冷却过程中的组织转变和残余应力。

压套/浇铸过程仿真： 分析接头部位的金属流动、成型及缺陷预测。

数据分析与工程应用

对仿真结果进行深度分析，提取有价值的信息，撰写专业仿真分析报告。

将仿真结果与台架试验、现场失效数据进行对标验证，不断修正和校准仿真模型，提高其预测精度和可靠性。

基于仿真结果，为新产品设计、结构优化、材料选型和成本控制提供具体的、数据化的改进建议。

技术规范与能力建设

参与建立和完善公司钢丝绳仿真分析的标准作业流程（SOP）和材料数据库。

指导和培训初级工程师，提升团队整体的仿真能力。

跟踪国内外先进的仿真技术和发展趋势，推动新方法、新工具在公司内的应用。

二、任职资格要求

（一）必备条件

教育背景： 硕士及以上学历，力学、机械工程、材料科学与工程、车辆工程（偏强度方向）等相关专业。

工作经验：3年以上专职从事CAE仿真分析的工作经验。

必须具备钢丝绳、缆索、钢丝、轮胎帘线、金属承力索或类似挠性结构件之一的仿真项目经验。 熟悉其结构特点和力学特性。

专业技能：

精通至少一款主流有限元分析软件（如 ANSYS、Abaqus、Marc 等），具备复杂非线性问题的处理经验。

必须熟练掌握几何建模、网格划分（尤其是针对复杂装配体的网格处理）、接触定义、后处理等全套仿真流程。

具备扎实的力学基础（材料力学、弹塑性力学、接触力学）。

能够熟练使用三维CAD软件（如SolidWorks, CATIA, UG等）进行几何修改和简化。

能力素质：具备强大的数据分析能力和逻辑思维，能够从海量数据中发现问题本质。

具备优秀的沟通能力，能用工程师的语言与研发、工艺人员交流，能用通俗的语言向管理层汇报。

拥有严谨认真的科学态度和主动解决问题的能力。

（二）优先考虑条件

有钢丝绳行业顶尖企业（如布鲁克、巨力、贵绳、法尔福等）或知名研究院所工作经验者优先。

有钢丝绳台架试验（疲劳、拉伸等）经验，并成功进行过仿真-试验对标者优先。

具备Python、MATLAB等编程能力，能进行二次开发或自动化脚本编写者优先。

有复合材料或各向异性材料仿真经验者优先。