工作内容
1、生产管理
A.根据公司年度/月度生产计划，制定车间每日、每周生产任务，确保订单按时交付。
B.协调人员、设备、物料等资源，解决生产瓶颈，优化生产流程。
C.实时跟踪生产进度，监控设备运行状态，及时调整生产节奏。
D.处理突发问题（如设备故障、缺料、人员缺勤等），保障生产连续性。
E.推行精益生产、5S管理、TPM（全员生产维护）等工具，提升生产效率。
F.分析生产数据（如OEE、工时利用率），提出改进方案。
2、人员管理
A.负责车间班组长及操作工的日常管理，包括排班、考勤、绩效考核。
B.组织岗位技能培训（如操作规范、安全规程），提升员工技能水平。
C.维护车间纪律，规范员工操作行为，处理劳动纠纷或违规事件。
D.制定激励措施（如绩效奖金、优秀员工评选），调动团队积极性。
3、质量管理
A.监督生产过程，确保符合工艺标准和质量要求（如首件检验、巡检）。
B.配合质检部门处理不合格品，分析原因并落实纠正措施。
C.推动QC小组活动或质量改善项目（如六西格玛），降低不良率。
D.定期组织质量分析会，提升全员质量意识。
4、设备与成本管理
A.监督设备日常点检、保养及维修，减少故障停机时间。
B.参与设备升级或自动化改造，提升设备利用率。
C.监控物料消耗（如原材料、辅料、备件），减少浪费。
D.优化能源使用（水、电、气），降低生产成本。
5、安全与环保
A.落实安全生产制度，组织安全培训和应急演练。
B.排查车间安全隐患（如机械伤害、火灾风险），确保“零事故”。
C.监督废弃物处理（如危废、废水），确保符合环保法规。
D.推动节能降耗措施，降低车间碳排放。
6、跨部门协作
A.对接计划部门，反馈生产进度与异常；
B.配合仓储部门，确保物料及时供应与库存合理；
C.协同技术部门，落实工艺改进或新产品试产。
D.接待客户或审核团队（如ISO认证、客户验厂），展示车间管理能力。
7、其他职责
A.落实公司各项管理制度（如考勤、薪酬、奖惩），确保合规性。
B.编制生产日报、周报、月报，向上级汇报车间运营情况。
C.通过ERP/MES系统分析生产数据，支持管理层决策。
D.应对自然灾害、疫情等特殊情况，制定应急预案并组织执行