工作内容：

项目准备阶段：

1、收集类似产品的历史问题清单、客户要求（RFQ）及经验教训，确保项目启动前风险可控；

2、制定检具费用预算、年度试验费用预算（含样品），并确认APQP整体进度；

3、参与供应商定点审核，确保供应商能力符合项目需求

产品设计阶段：

4、制定先期质量计划，明确质量目标、控制点及检验/试验计划；

5、参与设计方案评审，从质量角度提出优化建议，减少生产潜在问题；

6、编制质量控制流程图、检验指导书等文件，确保设计输出可执行；

原型样件阶段：

7、监督原型样件的制造与测试，确保符合设计规范和质量标准；

8、记录样件阶段的缺陷，推动设计或工艺改进；

过程设计阶段：

9、参与生产工艺评审，确保制造可行性，优化流程以减少质量风险；

10、主导供应商PPAP（生产件批准程序）文件准备，确保供应商交付质量；

11、协调检具验收及问题整改，保障生产资源到位；

试生产阶段：

12、跟踪试生产（OTS）验证过程稳定性与产品一致性；

13、主导客户PPAP资料提交，确保获得批准，并跟进初期流动管理（如客户端前3个月质量问题分析）；

14、推动责任部门对试产问题整改，验证对策有效性；

总结与认定阶段：

15、汇总项目各阶段质量数据，形成经验教训库，优化后续项目流程；

完成质量认定报告，确保项目质量目标达成并移交量产团队；

任职要求：

1、 大专以上学历，汽车或半导体行业相关背景（如熟悉ISO 9001、IATF 16949标准）或具备一定的英文沟通能力；

2、 5年及以上质量控制或相关领域经验，重点参与过项目开发PPAP等项目的完整流程；

3、 熟悉APQP五大阶段（如策划、设计开发、过程验证等）的具体实施；

4、 主导过多个APQP项目，具备跨部门协作和复杂问题沟通、解决能力；

5、 有供应商审核经验，包括生产设备符合性审查、工艺文件审核及异常问题整改追踪；

具备一定的抗压和工作优先级合理安排能力；