1、生产计划管理
1.1订单评审:评估生产能力与订单匹配度，协调工程、生产等部门确认交期可行性。
1.2计划制定:根据销售预测/订单，制定主生产计划(MPS)、周计划及日计划，动态调整确保产能平衡。
1.3进度监控:追踪生产执行情况，识别设备故障、人力短缺等延误风险，协调资源解决问题
1.4数据反馈:定期分析生产效率、损耗率等指标，提出流程优化方案。
2、物料控制与供应链协调
2.1需求计算:依据生产计划与物料清单(B0M)生成采购申请，跟踪供应商交货进度。
2.2库存优化:设定安全库存水平，采用JIT模式减少资金占用;处理呆滞料，监督账物一致性。
2.3质量协同:联动质检部门确保物料达标，避免因质量问题停产。
3、跨部门协作与成本控制
3.1资源协调:联动销售调整预测计划，协同采购保障物料供应，优化生产资源分配
3.2成本管控:分析设备故障率、标准工时等数据，降低生产成本;监控物料周转率，避免超额采购。
4、数据分析与系统管理
4.1熟练操作 ERP 系统维护数据，生成库存报告、产能分析等决策支持文件。
4.2跟踪订单完成率、待料工时等 KPI，定期向上级汇报。

【任职资格】

1、熟悉生产计划排程、物料需求计算（MRP）、供应链管理流程；了解ABC分类法、JIT等管理工具；
2、技能要求：精通ERP系统操作及Excel数据分析，具备产能评估与库存优化能力
3、经验背景：3年以上制造业PMC经验，木质包装行业优先；主管岗需具备团队管理经历
4、岗位能力的素质：
a、极强的跨部门协调能力，能高效解决生产突发问题；
b、数据敏感度高，擅长通过分析生产/库存指标驱动流程改进。
C、需要有现场作业区域的规划能力、具备5S管理和现场目视管理的工作经历；