一、制程质量控制：
1.监控PACK生产线（组装、焊接等）关键工艺参数，确保符合工艺规范；
2.监督执行首件确认、巡检（IPQC），制定检验标准与检验计划；
3.主导过程审核（如分层过程审核LPA），推动问题闭环。
二、异常分析与解决
1.对制程不良（如焊接虚焊、密封泄漏等）进行根本原因分析，熟练使用5Why、鱼骨图、8D等工具；
2.主导跨部门（工艺/设备/生产）改善行动，跟踪措施有效性，预防复发。
三、质量数据管理
1.收集并分析生产质量数据（直通率FTY、不良率DPPM、OEE等），输出日报/周报，识别改进机会；
2.建立制程质量预警机制，对趋势性异常提前干预。
四、标准与体系维护
1.参与PFMEA、控制计划（CP）的制定与更新，优化检验方法和频次；
2.支持客户审核（如ISO 9001/IATF 16949、VDA 6.3）及内部质量体系审计。
五、新产品导入（NPI）支持
1.参与试产阶段的质量风险评估，输出制程质量控制点清单；
2.验证新工艺/设备的量产质量稳定性。
六、供应商与来料质量协同
1.协助处理来料异常（如电芯、结构件、BMS）对制程的影响，推动供应商改善。