1. 生产异常调查：出现异常时立即组织相关人员召开专题会议，制定措施及方案，监督执行；对于违反工艺执行，影响生产运行及产品质量的人员、事件，进行调查处理，出具分析处理报告；

2. 工艺优化：分析生产流程，寻找提高效率和降低成本的机会；监督各车间改进实施措施，优化生产工艺和技术，提高产品质量和产量；

3. 质量控制：监督解决生产过程中出现的质量问题；跟踪产品质量问题，聚焦问题点、难点，组织分析，形成改进方案；监督各车间落实执行情况，出具考核通报；

4. 提供技术支持和指导，帮助各车间解决生产中的问题；

5. 项目管理：参与生产部各项工作项目的规划、实施；

6. 分析和报告：收集和分析各车间生产数据，评估生产效率和性能，准备报告，向管理层提供生产状况和建议；

7. 技术培训：制定生产人员技能培训方案，监督各车间执行；提高各岗位人员专业技能和知识；跟踪最新的行业趋势和技术发展，将其应用于生产中；要求输出：实施细则、岗位技能清单、培训计划、课件、试卷，奖罚挂沟机制等 ；

8. 精益管理：组织、推动、协调和指导生产精益活动，识别浪费点并制定相应的改善方案，提长全员精益意识和技能；