1. 生产工艺设计与优化
- 主导聚酯环氧板核心工艺（如树脂配胶、浸胶涂布、层压成型、固化控制）的流程设计，制定标准化作业指导书（SOP），确保工艺稳定性与可重复性。
- 通过DOE（实验设计）优化关键工艺参数（如温度梯度、压力曲线、固化时间），解决气泡、流胶不均等常见缺陷，提升产品良率。
2. 新产品导入与工艺验证
- 参与客户定制化产品开发（如高频高速基板、高耐热型板材），完成工艺可行性评估及试产（NPI），输出PFMEA（过程失效模式分析）及控制计划。
- 主导APQP（先期质量策划）中的工艺开发环节，确保新产品量产平稳过渡。
3. 生产技术支持与异常处理
- 实时监控生产线异常（如胶液粘度波动、层压对位偏差），提供快速技术解决方案，减少停机时间。
- 协同设备部门优化设备参数（如涂布机精度、热压机温控系统），提升设备OEE（综合效率）。
4. 降本增效与工艺创新
- 推动原材料替代方案验证（如低成本树脂、环保型固化剂），平衡成本与性能需求。
- 研究新型工艺技术（如真空辅助层压、自动化在线检测），提升生产效率和产品一致性。
5. 跨部门协作与标准化建设
- 与质量部门联动，分析工艺相关的客诉问题（如翘曲变形、介电常数超标），制定工艺改进措施。
- 建立工艺数据库，沉淀关键参数经验，培训生产团队落实标准化操作。