（一）产品研发与配方优化​​
​​基础研发​​：基于真石漆（天然彩砂/岩片体系）、防石漆（水性/油性仿石效果，如水包水、水包砂等）的产品特性，主导或参与新配方的设计与开发，重点关注：
仿石效果真实性（色彩层次、纹理质感、光泽度与天然石材/瓷砖的匹配度）；
产品性能（耐候性、耐水性、耐沾污性、附着力、抗裂性、抗紫外线老化等）；
施工适配性（不同施工工艺（喷涂/刮涂）、工具（喷枪口径）、环境（温度/湿度）下的稳定性）。
​​配方优化​​：针对现有产品存在的缺陷（如发花、色差、掉砂、开裂、泛白等），通过调整乳液类型（硅丙/纯丙/苯丙）、彩砂级配、助剂（分散/增稠/成膜）比例等，提升产品性价比与市场适应性。
​​技术对标​​：研究竞品（国内外主流品牌）的真石漆/防石漆配方及性能参数，分析差异点，为产品迭代提供数据支持。
（二）生产工艺与质量控制​​
​​工艺制定​​：编制真石漆/防石漆的生产操作规程（SOP），明确原料预处理（如彩砂筛选/分级）、投料顺序、分散时间、搅拌速度、pH调节等关键工艺参数，确保批次一致性。
​​生产支持​​：指导车间解决生产过程中的技术问题（如彩砂沉降、乳液破乳、粘度异常、包装密封性等），优化生产效率并降低损耗。
​​质量管控​​：参与制定产品质量标准（如国标/行标/企业内控标准），对原材料（彩砂纯度、乳液固含量、助剂活性）、半成品（粘度/细度/密度）、成品（耐洗刷性/耐候性测试）进行检验与验收，把控出厂质量。
（三）施工技术指导与应用支持​​
​​施工方案设计​​：根据不同基材（混凝土/石膏板/旧涂层）、气候条件（高温/低温/高湿）、项目需求（仿荔枝面/火烧面/剁斧石等效果），编制真石漆/防石漆的标准化施工流程（基层处理→底漆→主材→罩面漆），明确喷涂压力、角度、距离、层数等参数。
​​现场技术支持​​：驻场或远程指导客户/施工团队解决实际问题（如喷涂发花、接茬明显、罩面漆咬底、色差控制等），提供调色建议（针对防石漆的水包水/水包砂色彩调配）、工具选型（喷枪型号/口径匹配）及应急预案（如雨季施工防护）。
培训赋能​​：对销售团队、经销商、施工班组开展技术培训（产品特性、施工要点、常见问题处理），提升终端应用能力。
（四）问题分析与售后支持​​
​​客诉处理​​：针对客户反馈的质量问题（如脱落、开裂、仿石效果不达标），牵头组织跨部门（生产/质检/销售）分析根本原因（原料波动？配方缺陷？施工不当？），制定改进方案并跟踪闭环。
​​技术复盘​​：总结典型问题案例（如某项目因彩砂级配不当导致掉砂），形成内部知识库，优化后续研发与生产策略。
（五）市场与客户需求对接​​
​​需求转化​​：与销售/市场团队协作，收集客户对真石漆/防石漆的性能需求（如更高耐候性、更低成本、特殊纹理效果），转化为技术指标并推动研发落地。
新品提案​​：基于市场趋势（如环保水性仿石漆、低碳低VOC产品、个性化定制纹理），提出新产品开发方向（如仿大理石/花岗岩的高端防石漆、低碳真石漆），参与立项与可行性评估。
​​四、任职要求
​​专业背景​​：高分子材料、化学工程、涂料技术等相关专业本科及以上学历；有3年以上真石漆/防石漆技术研发或应用经验优先。
技能要求​​：熟悉涂料配方设计原理（乳液/彩砂/助剂协同）、施工工艺及检测标准（如GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》、JG/T 24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》）；熟练使用实验室仪器（粘度计、色差仪、耐候试验箱等）。
软技能​​：具备较强的问题分析与解决能力、跨部门沟通能力，能适应短期出差（施工现场支持）。