1. 质量标准的制定与执行

制定木材及木制品的质量标准、检验流程和规范。

确保生产过程中严格执行质量标准，监督各环节的质量控制。

2. 原材料检验

对采购的木材原料进行质量检验，确保其符合规格要求（如含水率、尺寸、等级等）。

记录并反馈原材料质量问题，协助采购部门优化供应商选择。

3. 生产过程监控

监督生产过程中的关键环节，确保工艺符合标准。

检查半成品的质量，及时发现并纠正生产中的问题。

4. 成品检验

对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、强度、耐久性等。

确保成品符合客户要求和行业标准。

5. 质量问题分析与改进

对生产过程中出现的质量问题进行根本原因分析，提出改进措施。

协助生产部门优化工艺流程，减少质量问题的发生。

6. 质量记录与报告

记录质量检验数据，生成质量报告，定期向管理层汇报。

建立质量档案，便于追溯和分析。

7. 客户投诉处理

处理客户反馈的质量问题，进行调查并提出解决方案。

与客户沟通，确保问题得到妥善解决，维护客户满意度。

8. 培训与指导

对生产人员进行质量标准和检验方法的培训。

提高全员质量意识，确保质量控制的全面落实。

9. 合规性与认证

确保产品符合相关法律法规和行业认证要求（如FSC认证、CARB认证等）。

协助完成质量体系认证（如ISO 9001）的审核和维护。

10. 持续改进

推动质量管理的持续改进，引入先进的质量管理工具和方法。

定期评估质量管理体系的有效性，提出优化建议。

关键技能与素质：

熟悉木材特性及木制品生产工艺。

具备较强的质量检验和分析能力。

良好的沟通协调能力，能够与生产、采购、销售等部门协作。

注重细节，责任心强，能够承受一定的工作压力。