岗位职责：
1、领导一支涵盖机械装配、电器诊断、力矩管理、加注技术等领域的复合型工程师团队，负责团队建设、能力发展与绩效管理，建立并维护总装全过程的工艺标准体系，包括装配作业标准、关键力矩标准、电器检测标准、加注与测试标准，以及防错验证流程
2、制定总装工艺技术发展战略（如自动化装配、柔性生产线、数字化拧紧等），并负责相关技术研发、重大投资项目及年度预算的编制与管控；
3、制定总装质量顶层控制策略，主导确立并监控整车下线质量指标（如C1000、动态路试合格率、整车Audit分值）
4、主导解决影响整车功能、安全与感官的系统性装配质量问题（如异响、液气渗漏、电器功能故障、内外饰匹配、整车动态性能问题），推动跨部门（与质量、设计、供应商）联合攻关；
5、建立并优化总装过程的质量控制与防错体系，包括关键工位控制、力矩监控、检测数据追溯等，确保制造过程的一致性与可追溯性；
6、主导总装车间整体效率提升项目，通过工时测量与优化、生产线平衡、瓶颈工位分析、人机工程改善等手段，持续提升生产节拍与全员劳动生产率，协同物流部门，优化总装物料配送路径、上线方式与SPS物料供应系统，减少线旁浪费，提升空间利用率；
7、通过工艺优化降低辅料消耗、工具损耗，优化人工成本，参与新项目投资中装配设备、工具及检测设备的选型与成本论证，推动全价值链降本；
8、在项目早期深度介入，主导总装工艺可行性分析，进行虚拟装配仿真，在产品设计阶段提出可装配性、可维修性、人机工程优化建议，主导新车型总装工艺的全局规划，包括生产线布局、工艺流程设计、工时测算、设备/工具/检具技术要求制定，以及数字化工厂仿真验证；
9、全面管理新品总装工艺开发项目，主导工艺文件编制、生产线安装调试、工艺验证、试制车装配及量产爬坡支持，确保项目按时、按质、按预算达成目标，推动总装工艺的数字化转型，如应用数字化作业指导书、装配数据全程追溯、智能拧紧联网等，提升工艺过程的智能水平；
10、评估并导入先进的装配技术、自动化解决方案（如机器人涂胶、自动安装、AGV应用）、智能工具与检测技术，作为总装工艺的负责人，与产品设计、供应链、生产制造、质量、销售及售后等部门紧密协同。
任职资格条件：
1、基本资历要求：具备机械、自动化等相关专业本科及以上学历，拥有 8年以上 汽车制造或相关领域工艺开发经验。
2、总装工艺专业核心能力：精通总装工艺作业流程、工艺布局、开发流程及工艺管理体系，熟练掌握方法研究（IE）、作业测定等工业工程工具，并具备精益生产的实战经验，熟悉设施规划与物流分析，能运用专业视角优化生产系统。
3、工具应用与质量体系：能熟练使用2D/3D设计软件进行数据分析与校核工作。熟悉并能主导运用质量五大核心工具，确保工艺开发质量。
4、项目管理与团队领导力：具备主导复杂工艺项目策划与实施的能力，能够负责从方案规划到落地交付的全过程，具备良好的团队管理、跨部门协调能力，能带领团队达成目标。
5、职业素养：工作积极主动、严谨负责，具备出色的系统性思维、沟通表达和解决问题的能力。