通过系统性方法和工具推动生产中心持续改进，提升效率、质量和成本控制能力，推动WCM（世界级制造）的落地执行。

1、WCM体系领导与部署：

· 领导制定、实施和优化工厂的WCM项目计划，指导现场推动实施；积极参与现场改善工作，定期监督改进计划的实施情况。

· 担任工厂WCM实施工作组负责人，统筹协调各项资源。推进持续改进的文化建设和人才梯队搭建，负责现场人员的改进技能提升，搭建能力评估体系。

· 将工厂战略、政策和流程整合到WCM生产体系中。

2、持续改进与绩效管理

· 分层管理指标，从财务指标拆解到现场运营指标，确保工厂KPI与工业战略紧密挂钩，并有效分解至各部门和团队。

· 搭建数据指标的逻辑关系，如结果指标和过程指标，监控、分析KPI数据，为管理层做决策提供依据；识别改进趋势和项目机会。

· 指导工厂定期开展“损失与浪费”分析，确定绩效改进项目的优先级。

· 指导项目团队运用WCM工具达成绩效目标，推进各项系统性的方法和工作落地应用，例如流程程序分析、TPM、OEE管理等。

· 从数据和信息化层面，运用系统性工具和方法建立各个模块的数据模型和改善方法。。推动建立并持续优化最佳实践标准。

· 坚持深入生产现场，进行观察、员工辅导，发掘改进点，营造全员参与的持续改进文化

3、生产中心信息系统管理

· 持续推进MES、APS系统的优化，持续提升生产系统的系息化、数字化；

· 生产现场AI应用的推广，使用AI技术提升现场管理水平、提升效率、质量等。

· 使用AI、RPA、办公软件等，推动业务工作的优化和提效，减少人为工作的重复操作。使用BI工具，直观展示分析数据。

4、生产中心标准化管理

· 负责推进生产中心标准化工作搭建，将现场政策、实践整合到生产管理体系中。

· 确保生产流程满足标准化要求，负责整个标准化过程的规划、优化和实施

· 执行相关内部审核要求，评估现有标准化流程并提出改进建议，跟进执行效果。