• 常管理与任务分配：负责模具设计部门的日常运营，根据项目优先级合理分配设计任务，确保人力资源得到最优化利用。

• 技术指导与培训：为团队成员提供专业的技术指导，解决设计过程中的疑难问题，并定期组织技术培训和案例分享，提升团队整体设计水平，培养核心骨干。

• 绩效与梯队建设：建立并执行部门绩效考核标准，参与公司技术人才梯队建设，打造一支有战斗力的专业团队。

2. 模具设计全流程技术把控

这是该岗位的技术核心，确保每一套模具的设计都科学、合理、高效。

• 主导方案设计与评审：牵头新产品模具的整体设计方案，组织并主持模具评审会议，从源头规避设计缺陷。同时，深度参与产品前期的结构评审，从模具加工和注塑工艺的角度提出优化建议，提升产品的“可制造性”。

• 关键技术选型与图纸审核：负责模具材料、浇注系统、冷却系统等核心部件的设计与验证，并严格审核2D/3D图纸及模流分析报告，确保其准确性、完整性和规范性。

3. 项目统筹与进度管理

模具开发是典型的项目制工作，经理需要确保每个项目按时、保质交付。

• 制定与监控开发计划：根据项目要求制定详细的模具开发计划，并紧密跟踪模具开发进度，协调资源解决过程中的瓶颈问题，保证模具按时交付。

• 跨部门协作与沟通：作为技术桥梁，联动生产、工艺、质量、采购等部门，确保模具设计方案的可行性。同时，需要直接与客户进行技术对接，准确理解需求并提供专业解决方案。

4. 成本控制与技术创新

在保证质量的前提下，为企业创造更多价值。

• 成本优化：参与项目成本控制，通过优化设计方案、推动模具零部件标准化等方式，降低模具开发成本。

• 技术攻坚与创新：负责解决模具开发、试模及量产过程中的重大技术疑难问题（如产品缩水、飞边、翘曲等）。同时，关注行业前沿技术（如模流分析、智能模具等），适时引入先进的设计理念和工艺，提升公司技术竞争力。

5. 流程与体系建设

建立标准，让团队的运作有章可循。

• 建立设计标准：牵头制定并完善公司的模具设计标准、零件标准和审核流程，推动设计工作的标准化和规范化。

• 文件与生命周期管理：负责模具相关技术文件的制定与管理，并对模具的全生命周期进行管理，持续配合生产车间进行模具优化，保障生产稳定。