1 产品生产标准，生产工艺的执行检查

1.1按技术通知单对产品进行首检，巡检，入库检

1.2按工艺指导书检查现场车间执行状态

2 现场监督车间基本管理的执行状态

2.1 每周异物检查，检查结果发出

2.2 每周针对新员工的钓鱼测试，检查结果发出，对责任人进行处罚

2.3 每周现场稽核（定制定位、不良品放置，清线管理，首检，点检），检查结果发出，针对责任人进行处罚

3对不良问题整改进行确认

3.1产品不良问题的判定和处置

3.2现场生产发现的问题改善措施制订、跟进、落实

3.3出厂检发现问题的改善措施的制订以及追责

3.4客户投诉问题的检讨、改善落实

3.5返工过程的监控

3.6不良发生后现场、库存部件的排查

4合格率的分析、汇总质量分析改进与汇报

4.1车间不良数据的统计

4.2组织工程、制造以及相关部门根据数据对TOP3的不良项目进行分析，制订改善措施

4.3进行品质策划工作，对质量目标同比、环比下降，建立质量改进小组开展活动

5人员的培训

5.1按培训计划检验员，不断提高发现问题的能力和解决问题的能力

5.2现场督导人员工作，指导和培训员工有效开展工作，对于错误及时纠正改进

5.3通过组织开展曝光台、简报、宣传册等活动，提升员工质量意识

6团队建设

6.1人员进行工作素质培训，稳定检验员队伍；

6.2检验员绩效管理，推进工作改善；