依据Q、C、T、S、M、效能，建立健全车间各项管理制度，并组织实施，满足公司发展战略及业务要求、生产模块管理制度的需要，保证车间各模块发展符合公司战略和业务发展要求。
品质：1、依据公司发展战略要求、股份品质要求及相关法规，对车间品质目标及分解进行确认，确保指标达成；2、依据TS标准及车间工艺要求，对品质信息统计分析结果确认、对品质异常及整改效果确认，确保异常及时有效地处置，使问题得到及时遏制，保证产品质量持续，确保公司质量目标达成；
生产 ：1、依据生产计划及新车型管理规定，结合相关部门需求，通过资源协调、管理协助，完成生产准备工作，达成车辆顺利下线，完成生产任务，达成公司内生产指标；
成本：依据原价管理要求对车间的成本低减、工时管控、定额内外物资进行管控提升，并对车间内物资进行月度盘点工作，识别现场浪费，快速改进消除瓶颈，实现整车效率提升，确保人均利润持续提升；
人事：1、依据晋升和免职的相关要求，对人员竞聘、调动、流失、配置等相关要求进行管控，确保人员岗位最优化，对人员职位变更进行批准，确保人员储备满足生产要求； 2、依据人员培养计划，对车间新人和多能工进行引导培养，确保人员储备满足生产要求；
设备 1、推行车间TPM、组织协调车间全员对设备全面进行管理与维护； 2、组织保全员对生产中出现的各种设备异常快速处理，保障生产顺利进行；分析设备异常原因，针对问题产生原因制定故障的预防措施并完善到相关文件中；
环境：依据企业文化方案、现场管理等要求，落地文化宣传方案，提升员工幸福感。