工艺设计与开发：

· 负责新产品的铸造工艺可行性分析，参与产品设计评审，提出可制造性建议。

· 使用CAD/CAE软件（如ProCAST、Magma、AnyCasting等）进行铸造过程的模拟分析，优化浇注系统、补缩系统、冷却系统和排气系统。

· 编制详细的铸造工艺卡、作业指导书和控制计划，包括模具方案、砂芯设计、配料、熔炼、热处理等关键参数。

· 新品开发与试制：

· 主导新产品的试制（APQP）过程，负责模具方案的制定和模具供应商的技术交流。

· 跟踪并指导样品试制过程，收集和分析数据，解决试生产中出现的技术问题。

· 完成样品检测和报告，确保样品符合客户技术要求，并负责向客户进行工艺移交。

· 生产过程技术支持：

· 解决日常生产中出现的铸造缺陷问题（如气孔、缩松、夹渣、裂纹等），进行根本原因分析，制定并实施纠正与预防措施。

· 监控生产过程的稳定性，对关键工艺参数进行控制和优化，提升产品一次合格率。

· 为生产、质量和模具维修团队提供持续的技术培训和指导。

· 持续改进与成本控制：

· 主导铸造工艺的持续改进项目，致力于提升生产效率、降低废品率、减少材料消耗和能源浪费。

· 研究并引入新材料、新工艺、新技术，以提升公司技术竞争力。

· 参与供应商的技术评估和能力提升。

· 文档与标准化：

· 建立和维护工艺技术文件、标准数据库。

· 负责客户技术要求的转化和内部落实。

必备条件：

· 本科及以上学历，材料成型及控制工程（铸造方向）、冶金工程、机械设计制造及其相关专业。

· 3年以上 铸造企业（如砂型铸造、压铸、熔模铸造等）工艺技术相关工作经验。

· 扎实的铸造理论基础，熟悉各种铸造工艺原理、合金材料（铸铁、铸钢、铝合金等）及其熔炼、热处理工艺。

· 精通铸造模拟分析软件（ProCAST, Magma, Flow-3D等其中之一），并能利用分析结果指导工艺设计。

· 能熟练使用AutoCAD、UG或SolidWorks等至少一款三维设计软件进行工艺图设计。

· 熟悉常见铸造缺陷的形成机理及解决方法。

· 具备良好的数据分析和解决问题的能力（如8D， DOE）。

· 强烈的质量意识、成本意识和创新意识。