岗位职责：
1、过程质量体系搭建与维护：参与建立并维护制程质量管理体系，从零开始制定和完善制程检验标准（SIP）、质量控制计划（CP）等关键文件。培训并指导QC检验员正确理解和执行质量标准和检验规程；
2、过程监控与数据分析：每日监控关键工序的质量数据（如直通率FPY、不合格率、报废率等），运用统计过程控制（SPC） 工具绘制控制图，实时预警过程变异。定期进行过程巡检，监督作业人员是否遵守标准作业，确保工艺纪律得到严格执行；
3、变更管理：负责生产过程中所有变更（4M变更：人、机、料、法）的质量验证与管控。接收并评估工程变更通知（ECN），制定相应的变更质量验证计划。执行变更后试产（试跑）的质量验证，收集并分析试产数据，评估变更对过程能力及产品质量的影响，并出具验证报告。对变更的实施效果进行跟踪和确认，确保变更稳定后，更新相关质量控制文件（如SIP、CP等），并将变更点纳入日常监控重点；
4、异常处理与改进：作为生产线上质量问题的第一响应人，对出现的质量异常进行紧急处理（围堵、隔离），并主导运用8D、5Why、鱼骨图等工具进行根本原因分析。制定并跟踪纠正与预防措施（CAPA）的实施效果，直到问题彻底关闭，防止复发；
5、质量改进项目：主导或参与跨部门的持续改进项目（如精益生产、六西格玛项目），通过优化工艺参数、引入防错装置（Poka-Yoke）等方法，系统性提升过程能力和产品质量；
6、客户投诉与退货分析：针对客户退货和投诉，主导进行内部根源追溯与分析，锁定生产过程中的失效点，并推动改进，是降低客退率的直接责任主体；
7、测量系统管理：参与生产现场测量设备的日常管理，协助完成测量系统分析（MSA），确保检验数据的准确性与可靠性。
任职要求：
1、教育背景与工作经验：本科及以上学历，光电、机械、自动化、材料科学等理工科专业背景。3年以上制造业过程质量控制或改进相关经验；必须具备扎实的现场问题处理经验，擅长根本原因分析；有光电行业经验者优先；
2、专业技能：精通8D、5Why、鱼骨图等根本原因分析方法；SPC、CPK等统计工具。熟悉质量控制计划（CP）、FMEA、防错技术、变更管理流程（ECN）、测量系统分析（MSA）基础。了解生产工艺流程、常见缺陷模式；
3、软技能：极强的现场解决问题能力，能深入一线，动手能力强。数据敏感，具备良好的数据分析逻辑。沟通协调能力强，能推动生产部门落实改进措施。责任心强，坚持原则，能承受一定压力。熟练使用Office办公软件（尤其Excel进行数据分析）；能阅读技术图纸和规格书。