工作职责；
一、项目管理：
1.制定NPI项目计划，协调研发、生产、采购、质量等部门资源，确保项目按时交付。
2.监控项目进度、成本、风险，定期汇报关键节点状态（如试产、工装验收、量产爬坡）。
二、跨部门协调
1.作为研发与生产之间的桥梁，推动设计问题（DFM/DFA）的改进，确保产品可制造性。
2.协调解决试产阶段的工艺、设备、物料等问题，推动问题闭环。
三、工艺与流程优化
1.主导生产工艺开发（如装配流程、工装夹具设计），优化生产效率和良率。
2.推动APQP（产品质量先期策划）流程落地，确保PPAP（生产件批准程序）文件符合客户要求。
四、风险控制与质量管控
1.主导FMEA（失效模式与影响分析），识别量产前潜在风险并制定应对措施
2.确保产品符合IATF 16949质量体系要求，推动量产前的质量问题整改。
五、成本控制
1.参与BOM成本分析，推动降本方案（如材料替代、工艺简化）。
2.优化生产节拍、设备利用率，降低制造成本。
六、试产与量产支持
1.组织试产（Prototype/Pilot Run），分析试产数据并输出改进报告。
2.制定量产移交标准，确保生产线具备稳定量产能力。
七、文档管理
1.编制NPI阶段的技术文件（如工艺流程图、控制计划、作业指导书）。
2.整理项目总结报告，沉淀经验教训。
任职资格：
1.本科及以上学历，机械工程、车辆工程、电子工程、工业工程等相关专业。
2.3年以上汽车行业NPI、工艺工程或项目管理经验，熟悉整车或零部件开发流程。
3.熟悉汽车零部件制造工艺（如冲压、焊接、注塑、SMT贴片、总装），了解汽车电子产品的特殊要求（如PCBA可靠性、EMC测试、功能安全ISO 26262）。
4.精通APQP、PPAP、FMEA工具，熟练使用MS Project、JIRA等项目管理软件
5.熟悉IATF 16949、VDA 6.3等质量管理体系，具备PPAP文件编制经验。
6.能高效协调跨部门、跨企业（OEM、Tier 2）资源，具备冲突解决能力，适应高强度工作节奏（如应对OEM的紧急交付需求）
7.加分项：持有PMP、六西格玛绿带/黑带、IATF 16949内审员等认证