职位描述
一、核心岗位职责
（一）生产运营统筹
- 根据公司销售订单与生产计划，制定挤出 / 模压车间月度 / 周度生产排期，合理调配设备、人员、原料资源，优先保障急单、定制化异形条 / 模压制品的交付进度，确保生产任务达成率。
- 统筹硅胶密封圈、密封条、硅胶管、异形条、模压制品全生产流程管理，涵盖原料塑化、挤出 / 模压成型、硫化固化、修边裁切、二次加工等环节，优化各工序衔接，减少生产停滞，提升整体生产效率。
- 把控生产过程中的原料消耗，制定物料使用标准，降低边角料、废品率，控制生产成本，确保硅胶原料、辅助耗材的合理领用与库存管控。
（二）产品质量管控
- 建立并执行硅胶制品全品类质量管控标准，针对密封圈密封精度、密封条截面公差、硅胶管壁厚均匀度、异形条定制适配性、模压制品尺寸精度制定专项检验要求，对接质检岗落实首检、巡检、终检流程。
- 牵头处理生产过程中的质量异常问题（如挤出制品表面缺料、模压制品硫化不充分、密封圈尺寸偏差等），分析根因并制定整改措施，跟踪落地效果，确保产品一次合格率达标，降低客户质量投诉率。
- 推动生产环节的质量改进，结合客户反馈优化生产工艺参数（如硫化温度 / 时间、挤出机转速），提升产品稳定性，匹配汽车、家居等下游客户的质量要求。
（三）设备与现场管理
- 负责挤出机、模压硫化机、裁切机、修边设备等生产设备的日常管理，制定设备定期维护、保养、检修计划，监督设备岗执行，及时处理设备故障，保障设备开机率，避免因设备问题影响生产。
- 推行车间 6S 现场管理，规范原料、半成品、成品、模具的摆放，明确生产区域划分，确保生产现场整洁、有序，降低安全事故与生产失误风险。
- 统筹模具管理（模压制品模具、异形条挤出模具），做好模具的入库、保养、维修、更换记录，确保模具精度，满足定制化产品的生产需求。
（四）团队与安全管理
- 负责生产车间全体人员（挤出操作工、模压工、机修工、质检员、普工）的日常管理，包括人员排班、工作考核、绩效分配，搭建高效的生产团队，提升团队执行力。
- 组织开展生产岗位技能培训，针对挤出、模压核心工序及新员工开展实操培训，提升员工操作熟练度，降低因操作不当导致的质量问题与安全事故。
- 严格落实安全生产管理制度，开展车间安全隐患排查（如用电安全、设备操作安全、高温硫化环节防护），组织安全培训与应急演练，杜绝安全生产事故发生；负责车间员工的安全生产考核，强化安全意识。
（五）跨部门协作与日常管理
- 与销售部门对接订单需求，明确产品规格、交付时间、定制化要求，及时反馈生产进度，协调解决订单执行中的问题（如定制异形条工艺调整、交付周期变更）。
- 与采购部门协同，根据生产计划制定原料（硅胶原料、硫化剂、辅助耗材）采购需求，把控原料到货时间与质量，确保生产原料供应充足。
- 每日 / 每周上报生产数据（产量、合格率、设备开机率、原料消耗），每月编制生产运营总结报告，分析生产中的问题与改进空间，向公司负责人汇报并提出优化建议。
- 执行公司各项管理制度，统筹车间日常行政事务，协调车间与其他部门的工作衔接，保障生产运营顺畅。
二、任职要求
（一）基本要求
- 年龄30-50 岁，身体健康，能适应硅胶制品生产车间的工作环境，接受小微企业灵活的工作节奏。
- 学历要求：中专 / 高中及以上，机械制造、高分子材料、橡胶 / 硅胶加工等相关专业优先。
- 工作经验：3 年及以上硅胶制品行业生产管理经验，具备挤出 + 模压双工艺生产管理经验者优先，熟悉密封圈、密封条、硅胶管、异形条、模压制品全品类生产流程者优先。
（二）专业能力
- 精通硅胶制品挤出、模压核心生产工艺，能独立优化硫化温度 / 时间、挤出机转速、模具参数等关键指标，解决生产中的工艺难题（如异形条挤出变形、模压制品气泡、密封圈密封不良等）。
- 具备生产计划制定与资源调配能力，能根据订单合理安排生产，有效把控生产进度，确保订单按时交付。
- 掌握硅胶制品质量管控要点，能制定针对性的质量检验标准，具备分析并解决质量异常问题的能力，熟悉硅胶制品常见的质量检测方法与设备。
- 了解挤出机、硫化机等硅胶生产设备的基本构造与维护知识，能协调机修工开展设备保养与故障处理，保障设备正常运行。
（三）管理能力
- 具备5-20 人生产团队管理经验，擅长人员排班、绩效考核与团队激励，能提升团队凝聚力与工作效率，适配小微企业的团队管理需求。
- 具备较强的成本管控意识，能通过优化生产工艺、减少原料浪费、提升生产效率等方式降低生产成本。
- 具备良好的问题解决能力，能快速响应生产中的突发问题（如设备故障、质量异常、人员短缺），制定可行的解决方案并落地。
- 具备较强的沟通协调能力，能有效对接销售、采购、质检等部门，推动跨部门协作，解决工作衔接中的问题。
以担保或任何理由索取财物，扣押证照，均涉嫌违法，请提高警惕