1. 生产管理与管理
根据生产计划，合理调度人员与设备，制定并执行周、日生产作业计划，确保订单按时交付。
实时监控生产进度，及时发现并解决生产过程中的异常与瓶颈，确保生产流程顺畅。
主持每日班前/班后会，传达任务，总结工作，确保信息畅通。
2. 技术、工艺与质量管理
审核数控加工程序与工艺规程，对加工方法、切削参数（转速、进给、切深）进行优化，以提升效率与质量。
指导并监督操作员完成加工首件的自检与送检工作，确保首件合格后方可批量生产。
深入分析生产过程中出现的质量异常、废品与次品，主导原因分析，实施并跟踪纠正与预防措施。
解决加工中的复杂技术难题（如震颤、变形、精度超差等），为团队提供强有力的技术支持。
3. 设备、工具与安全管理
负责辖区内数控车床的日常维护保养（TPM）监督管理，确保设备完好率与稼动率。
管理刀具、量具、夹具的申领、使用、报废和库存，制定刀具预算并控制消耗成本。
严格执行并监督安全生产规章制度，落实6S现场管理，杜绝安全事故，创建整洁、安全、有序的生产环境。
4. 团队建设与人员管理
负责班组成员的排班、考勤、工作安排与绩效考核。
制定并实施技能培训计划，提升团队成员的操作技能、质量意识、效率观念和安全素养。
激发团队士气，建立高效、协作、积极的团队文化，做好人员的思想工作和梯队建设。
5. 成本控制与持续改进
监控生产效率、工时利用率、材料利用率、废品率等关键指标，并推动持续改善。
识别生产中的浪费现象，主导或参与精益生产、降本增效等项目活动。
整理并分析生产数据，编制生产日报、周报，定期向管理层汇报工作。