1、过程质量管理
1.1组织各部门对生产过程发现的严重不合格品或批量质量问题开展问题原因分析、责任部门界定和改进对策实施等工作；
1.2对生产过程的工艺纪律和标准化作业情况进行监督，对违反的行为进行制止并启动异常处理流程进行汇报；
1.3编制《质量通报》，对生产过程中发现的严重不合格品或批量质量问题的责任部门/责任人进行处罚；
1.4依据检验质量报表对各生产单位的质量情况进行分析，组织责任部门开展质量提升改进活动；
1.5组织产品生命周期中小批量转量产的转阶段质量评审，参与OTS转小批量的转阶段评审工作；
1.6及时建议停止生产、禁止流转不合格产品，确保不合格品得到识别与控制；
1.7及时参与对各类产品质量问题的原因分析，主动提出有效改进措施并整改、实施；
1.8参与不合格品的处理；
1.9按照年度质量目标要求，提升产品一次性合格率，降低废品率。
2、技能技巧:
◆有一定的机械基础知识，能识图；
◆熟练掌握办公软件；
◆熟悉磨齿/热处理/滚齿关键工序控制点，熟悉产品特性、装配工艺、质量要求；
◆能够对质量标准、程序出现的变化采取正确的处理措施；
◆熟悉APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP 五大工具，品质管理手法。