1. 全流程成本管控
1）研发阶段：
参与新产品立项评审，评估设计成本可行性，推动成本优化方案；
监控研发试制阶段的材料、人工、设备成本，提出成本控制建议。
2）生产阶段：
制定标准成本模型，监控实际成本偏差（BOM差异、工时损耗、废品率等）；
联合生产部门优化工艺路线、供应链采购成本及库存周转效率。
3）销售阶段：
分析销售订单成本结构（物流、售后、佣金等），支持销售定价策略调整；
评估客户定制化需求对成本的影响，提供快速报价支持。
2. 跨部门协同与流程优化
建立研发、生产、销售成本数据共享机制，推动ERP/MES系统成本模块落地并持续优化改进；
主导跨部门降本专项（如材料替代方案、生产自动化升级、物流网络优化）；
定期组织成本复盘会议，协调解决部门间成本责任争议。
3. 成本分析与决策支持
输出月度/季度成本分析报告（如产品成本对标、边际贡献分析、沉没成本预警）；
搭建动态成本预测模型，支持新产品投资回报率（ROI）测算及市场策略制定；
监控行业成本趋势（原材料价格、技术替代等），提出风险应对建议。
4. 制度与系统建设
制定公司成本管理制度、流程及考核标准；
推动成本管理数字化工具如作业成本法的应用。