岗位职责：
1、统筹压铸、机加工、装配、测漏、质量、模具、技术、设备等部门的全流程生产，制定年度/月度生产计划并监督执行；
2、优化生产工艺流程，提升生产效率及良品率；
3、控设备OEE（综合设备效率），推动TPM（全员生产维护）落地；
4、统筹各环节运营成本（原材料、能耗、人工、设备折旧等），建立成本数据库，分析成本波动原因并提出降本措施；
5、参与供应商谈判，控制采购成本并确保物料供应稳定性;
6、主导生产过程质量管控，处理压铸件气孔、尺寸偏差等典型问题，推动质量改善项目（如QCC/六西格玛），降低客户投诉率；
7、组建并培养生产团队，制定绩效考核方案，定期组织技能培训；
8、与研发部门对接，参与新产品试制及工艺可行性评估；
9、协同销售部门制定交付计划，确保订单按时交付，配合质量部门完成客户审核及体系认证等；
10、落实安全生产管理制度，排查设备及操作安全隐患，推动环保措施（如压铸废气处理、废料循环利用）；
11、导入精益生产工具（如5S、价值流分析），推动自动化/智能化升级；
12、 定期汇报运营数据（如人均产值、单位成本）并提出改进建议。
岗位要求：
1、大专及以上学历，机械工程、材料成型、工业工程、自动化等相关专业优先；
2、 5年以上压铸行业生产运营管理经验，3年以上团队管理经验，有汽车零部件压铸件生产行业经验优先；
3、熟悉压铸、机加工、装配及测漏（气密性/水密性检测）等全流程工艺，熟悉机加工设备（如加工中心、数控车床）操作规范及工艺优化；
4、精通压铸工艺参数（模具温度、压力、速度等）及缺陷分析（气孔、缩松等）；
5、掌握装配流程设计及测漏设备（如氦检仪、水检机）的选型与应用；
6、具备成本核算及精益生产管理经验，熟悉运营成本（材料、人工、设备、能耗等）的优化方法；
8、具备生产计划排程、产能规划及设备利用率提升经验，熟悉ISO 9001/IATF 16949质量管理体系及安全生产标准；
7、逻辑清晰，擅长跨部门协调与问题解决，具备数据驱动思维，能通过成本分析提出降本增效方案；
8、需深入生产一线，适应制造业工作环境，能接受阶段性高强度工作。