负责公司水质自动监测仪及相关系统从原材料到成品，直至最终现场安装调试的全过程工艺设计、优化与标准化工作。通过精湛的工艺设计，确保产品具备卓越的可靠性、稳定性和易维护性，同时实现生产与安装过程的高效、安全与成本可控。
主要职责：

一、 产品生产工艺设计与优化 (约占40%精力)

1. 工艺流程设计： 负责制定和完善水质监测仪（如COD、氨氮、总磷总氮、五参数、重金属等分析单元）的装配、调试、检验等全过程工艺流程图（PFD）和作业指导书（SOP）。
2. 工装夹具设计： 设计并优化生产所需的工装、夹具、测试台架，提高生产效率和产品一致性。
3. 生产布局规划： 参与规划生产线布局，优化物料流转路径，实现精益生产。
4. 材料与定额管理： 参与制定原材料、辅料消耗定额和工时定额，为成本核算和生产计划提供依据。
5. 新产品导入（NPI）： 参与新产品的试制工作，负责解决试生产中的工艺问题，并提出设计优化建议（DFM/A-可制造性/可装配性设计），确保新产品顺利转入批量生产。
6. 工艺纪律检查： 监督生产现场对工艺文件的执行情况，确保工艺纪律得到严格遵守。

二、 现场安装工艺设计与标准化 (约占40%精力)

1. 安装SOP制定： 编制标准化、图文并茂的水质自动监测站（小屋/柜式/岸基式等）的《现场安装作业指导书》、《调试手册》和《验收规范》。
2. 安装方案设计： 针对特定客户的复杂现场环境（如不同水质、不同取水点、不同气候条件），设计定制化的安装工艺方案，解决技术难点。
3. 安装部件设计： 设计或选型标准化、预制化的安装支架、管路模块、电气接线盒、采样预处理单元等，减少现场加工，提升安装效率和质量。
4. 安装工具包规划： 制定标准化的《现场安装工具及耗材清单》，确保安装团队装备齐全，减少因缺件导致的工期延误。
5. 技术交底与培训： 对销售、项目管理和现场安装团队进行安装工艺的技术交底与培训，确保他们充分理解并能正确执行工艺要求。

三、 技术支持与问题解决 (约占20%精力)

1. 生产问题支持： 分析和解决生产过程中出现的工艺技术问题，提供技术支持和解决方案。
2. 现场问题溯源： 协助售后服务部门，对现场安装和运行中出现的疑难问题（如数据不稳、管路堵塞、测量异常）进行工艺根源分析，提出改进措施。
3. 持续改进： 收集来自生产、安装和客户反馈的工艺问题，持续优化产品和安装工艺，提升产品可靠性和客户满意度。
4. 知识库建设： 建立和维护典型工艺问题案例库、安装经验库，形成组织过程资产。
任职资格要求：

· 学历与专业： 大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、仪器科学与技术、环境工程（偏设备方向）等相关专业。
· 工作经验：
· 3年以上机械、仪器仪表或环保设备行业的工艺设计或产品工程师经验。
· 有水质监测、分析仪器或类似精密流体设备行业经验者优先。
· 具备独立的工装夹具设计或现场安装方案设计经验。
· 知识技能：
· 精通工艺设计工具： 熟练使用AutoCAD、SolidWorks等至少一款二维/三维设计软件，能出工程图。
· 熟悉相关标准： 了解机械设计、电气布线、流体管路等相关知识和标准。
· 文档能力： 具备优秀的技术文档编写能力，逻辑清晰，表述准确。
· 问题分析能力： 熟悉并能运用FMEA、5Why等质量工具进行问题分析。
· 加分项： 了解水质监测仪的工作原理或具备一定的现场安装经验。
· 综合素质：
· 具备强烈的责任心、严谨细致的工作态度和良好的团队协作精神。
· 善于沟通，能够与研发、生产、质量、销售及外部客户进行有效技术沟通。
· 能适应偶尔的出差，前往生产现场或项目现场进行技术支持。