1.各类工艺文件、工艺参数、工艺规程的制定对新开发项目的工艺可行性进行分析论证；编制新项目的工艺开发方案；负责过程流程图、工艺路线图、PFMEA的编制；根据项目要求，评审工艺设备和材料的特性，编制PVP；对工艺装备和新零件编制技术协议，对厂家提供的工艺装备进行评估；生产过程自动化的改进；按照PVP进行工艺参数的DOE分析论证及FMEA降分措施；根据项目要求制定工艺标准；从工艺过程开发、新工艺装备开发方向撰写专利；项目开发过程中工艺的PDCA执行与改进跟踪； 2.工艺装备能力平衡和新工艺装备的选型及验收根据产品工艺特性和产量规划，进行工艺装备能力平衡，编制工艺装备采购申请单；对新项目需求的新工艺装备进行选型或供应商寻找；对新工艺装备进行功能调试和验收； 3.新工艺装备、工艺方案的培训负责使用新工艺装备操作者进行操作规范的培训；对操作者进行工艺方案的培训和执行情况进行考核； 4.新零件的工艺性验证对新零件在生产过程中的工艺操作情况进行验证，了解新零件的工艺过程注意事项，确保新零件满足生产过程工艺装配技术要求； 5.产品工时和生产工步的设定分析工艺过程，设定合理的工步；根据产品加工复杂性，设定基准生产工时； 6. 工艺评审每月定期对生产现场的工艺纪律进行评审；对新项目分三个阶段进行现场、现地、现物工艺评审，评审内容包含：工艺排布合理性、工艺过程可实现性、工艺优化等； 7.完成上级临时交办的其他事项 不断持续改善所负责关键职责领域的流程，流程中的步骤，提升相应流程的lead time： 工作职责包括但不限于上述内容，如岗位进行调整，岗位职责随之变化。