1.各类工艺文件、工艺参数、工艺规程的制定
对新开发项目的工艺可行性进行分析论证；
编制新项目的工艺开发方案；
负责过程流程图、工艺路线图、PFMEA的编制；
根据项目要求，评审工艺设备和材料的特性，编制PVP；
对工艺装备和新零件编制技术协议，对厂家提供的工艺装备进行评估；
生产过程自动化的改进；
按照PVP进行工艺参数的DOE分析论证及FMEA降分措施；
根据项目要求制定工艺标准；
从工艺过程开发、新工艺装备开发方向撰写专利；
项目开发过程中工艺的PDCA执行与改进跟踪；
2.工艺装备能力平衡和新工艺装备的选型及验收
根据产品工艺特性和产量规划，进行工艺装备能力平衡，编制工艺装备采购申请单；
对新项目需求的新工艺装备进行选型或供应商寻找；
对新工艺装备进行功能调试和验收；
3.新工艺装备、工艺方案的培训
负责使用新工艺装备操作者进行操作规范的培训；
对操作者进行工艺方案的培训和执行情况进行考核；
4.新零件的工艺性验证
对新零件在生产过程中的工艺操作情况进行验证，了解新零件的工艺过程注意事项，确保新零件满足生产过程工艺装配技术要求；
5.产品工时和生产工步的设定
分析工艺过程，设定合理的工步；
根据产品加工复杂性，设定基准生产工时；
6. 工艺评审
每月定期对生产现场的工艺纪律进行评审；
对新项目分三个阶段进行现场、现地、现物工艺评审，评审内容包含：工艺排布合理性、工艺过程可实现性、工艺优化等；
7.完成上级临时交办的其他事项 不断持续改善所负责关键职责领域的流程，流程中的步骤，提升相应流程的lead time： 工作职责包括但不限于上述内容，如岗位进行调整，岗位职责随之变化。