涂装工艺工程师的主要工作职责包括但不限于‌工艺参数设定、‌工艺可行性分析、‌工艺规程编制、‌工艺改进等方面。确保涂装过程的安全、质量、效率和成本效益。

1. 工艺参数设定与维护
负责涂装工艺参数的设定，确保产品工艺的安全、质量、能力和利用率达到最优。
参与新产品的工艺推广，并完成流程交付的各项任务。
主导PFMEA和控制计划的设计，根据产品的装配标准及工艺流程图，设计相应的工艺实现方式。
2. 工艺可行性分析与改进
进行工艺可行性分析，在产品设计阶段预测产品工艺风险，提出整改意见和建议。
负责编制工艺规程，按照有关技术文件执行标准，编制工艺文件应按工艺术语，简单明了，起到指导生产作用。
负责编写工艺试制总结，对产品的关键控制点进行总结，记录工艺稳定性及验证过程，记录产品试制缺陷与不良并进行改进。
3. 新产品及工艺推广
能够深层次地了解产品所需的各项工艺，并能配合理论和实际情况，解释工艺的实现方式和可能产生的失效模式。
给产品设计工程师提供合理的、可执行的可制造性方面的建议，能够从设计阶段解决产品的工艺问题。
4. 解决生产中的工艺问题
迅速解决生产中出现的工艺问题，并对问题进行汇总、分析，制定相应的长期、临时措施。
制作新产品的工艺标准和操作作业指导书，并能够及时更新和改进。
提升工作效率的建议
持续学习新技术，以适应不断变化的涂装技术和市场需求。
参与行业交流，与其他领域的专家进行技术交流和合作，共同推动涂装技术的发展。
优化工作流程，通过自动化和智能化手段提高生产效率和产品质量。
通过上述职责的履行，涂装工艺工程师在确保产品质量的同时，也致力于提升生产效率和降低成本，为企业的持续发展做出贡献。‌1