1、设备操作：熟练操作SMT生产设备（三星、富士、JUCK），包括贴片机、回流焊炉、AOI（自动光学检测）等设备，确保生产生产线正常运行；
2、程序设定与优化：根据产品要求，设定和优化贴片机程序，调整设备参数，以实现最佳生产效率和贴装精度；
3、生产监控：实时监控生产过程，及时发现并解决设备故障、物料错位、贴装不良等问题，确保生产过程的连续性和稳定性。
4、首件检验：在生产开始前，进行首件检验，确认产品的贴装主梁和工艺参数是否符合设计要求；
5、过程监控：利用AOI等检测设备，对生产过程进行在线监控，及时发现并处理质量异常，确保产品质量符合标准；
6、不良品分析：对不良品进行原因分析，提出改进措施，防止类似问题再次发生；
7、日常维护：按照设备维护计划，对SMT生产设备进行日常清洁、润滑和检查，确保设备处于良好运行状态；
8、故障处理：快速响应设备故障报警，进行故障诊断和修复，减少设备停机时间；
9、预防性维护：定期进行设备预防性维护，包括更换易损件、调整设备精度等，延长设备使用寿命；
10、工艺优化：参与生产工艺的持续优化，提出改进方案，提高生产效率和产品质量；
11、新技术应用：学习并应用新技术、新工艺，不断提升SMT生产线的自动化水平和智能化水平