1、设备检查与调试：开机前检查喷码机的电源、喷头、管路、墨水 / 溶剂储量等，确保设备无故障；根据生产要求调试喷码参数（字体大小、清晰度、位置、内容格式等），并进行试喷验证。

· 信息核对：核对生产计划、产品型号、批次等信息，确认喷码内容（生产日期、保质期、批号、追溯码、二维码、公司标识等）的准确性，避免错喷、漏喷。

· 规范喷码：按照调试参数和流程进行喷码，确保每一件产品的喷码清晰、完整、位置准确，无模糊、歪斜、重叠等问题。

· 质量抽查：批量生产时，定期抽查喷码质量（如每 30 分钟抽查一次），发现异常（如内容错误、设备故障）立即停机处理，并隔离不合格品。

· 设备维护：工作结束后清理喷码机（如清洗喷头、回收剩余墨水），关闭电源，记录设备运行情况及故障处理结果。

· 现场整理：清理工作区域，整理工具和物料，保持环境整洁；统计当日喷码数量，填写生产记录（如《喷码质量检查表》）。