岗位职责:
1. 质量管理体系建立与维护
质量政策制定:根据公司战略和行业标准,制定并实施全面的质量管理政策。
质量体系认证:确保公司产品和服务符合ISO等国际质量标准,并通过相关认证审核。
建立非标件专项质量控制标准(如关键尺寸全检规则)
2. 产品质量控制
进料检验:对所有进入公司的原材料进行严格的质量检验,确保其符合生产要求。
过程监控:在生产过程中设置关键控制点,实时监控产品质量,预防缺陷产生。
成品检测:辅助生产对成品进行全面检查,确保出厂产品达到预定的质量标准。
对供应商实施飞行检查,关键物料供应商月度评分淘汰后10%
运用SPC监控关键工序CPK值,CPK<1.33时启动纠正措施。
3. 客户反馈处理
客户投诉处理:迅速响应客户关于产品质量的投诉,调查原因并提出解决方案,提高客户满意度。主导客户投诉的8D报告编写,确保48小时内提供临时方案,15天内闭环根本原因
持续改进:基于客户反馈和内部数据分析,推动产品质量的持续改进。 每季度分析退货数据TOP3问题,推动研发/生产部立项改进
4. 质量风险管理
(新增) 每季度组织FMEA会议,更新高风险工序管控清单(如精密机加件形变控制)。
制定批量质量事故应急预案(如24小时内召回机制),每年至少演练1次。
5. 内部培训与发展
员工培训:定期为品质部及其他相关部门员工提供质量管理知识和技术的培训。
技能提升:鼓励和支持团队成员参加外部专业培训,不断提升个人及团队的专业能力。
6. 跨部门协作
项目支持:与其他部门(如研发、生产)紧密合作,从设计到生产的每一个环节保证质量。
信息共享:及时向管理层和其他部门通报质量状况,促进全公司范围内的质量意识提升。
每月输出质量成本报告(包含预防/鉴定/失败成本),向管理层提案优化方向
7.上级领导交办的其他工作
任职要求:
1、本科及以上学历,质量管理、工业工程、机械工程、电子工程等相关专业优先
2、5年以上相关行业工作经验,其中至少3年在品质管理岗位担任主管或经理级别职务,熟悉行业生产工艺、质量标准和流程。
3、具备丰富的质量管理体系建立、维护和认证经验,成功主导过ISO 9001等质量体系认证项目,熟悉质量体系审核流程和要求。
4、悉公司产品生产工艺、质量控制要点及行业标准,能够根据产品特点制定针对性的质量控制策略。
5、熟悉原材料、生产过程及成品的质量检验标准和方法,能够熟练操作各类检测设备和工具。
6、具备较强的数据分析能力,能够对质量数据进行分析,找出质量问题的根源并提出改进措施。
7、具备项目管理能力,能够有效组织和协调跨部门的质量改进项目,确保项目按时、按质完成。
8、有责任心、具备良好的沟通协调能力,能够与公司内部各部门(如技术、生产、采购、销售等)以及外部供应商、客户进行有效沟通,推动质量问题的解决。