1.提高产品良率，降低报废率，达到KPI目标;
2.制定和优化组装流程，撰写作业指导书；
3.CPP/QCP/DFM/流程制定/流程单/tooling清单确认;
4.新产品柔板排版确认，设计和优化组装夹具;
5.主导产品失效分析，对各个阶段（试产,量产.市场反馈）的质量问题进行分析，给出分析方案;
6.RMA分析和制定处理方法;
7.良率及异常处理推动，串通各部门一起快速解决问题;
8.负责LQ工程文件/DFM等客户遗留设计问题和客户review
9.持续改善产品良率直至目标达成;
10.跟进相关工艺测试并完成分析报告
11.项目改善的横向展开，确保改善措施落实到所有项目中并更新到DFM checklist.