岗位职责

1. 材料选型与性能优化

- 负责热作模具钢（如H13、8418、5CrMnMo等）的选型与性能分析，结合锻造温度、压力等参数优化材料高温强度及抗热疲劳性。

- 研究新型模具材料（如纳米晶钢、高熵合金），提升模具在极端工况下的耐磨性和导热性。

2. 热处理工艺设计与改进

- 制定退火、淬火、回火等热处理工艺，通过真空淬火、深冷处理等技术提升模具寿命（目标延长20%以上）。

- 解决热处理过程中的开裂、变形问题（如优化油冷时间、调整回火温度）。

3. 失效分析与寿命管理

- 精准分析模具失效模式（热龟裂、磨损、塑性变形），提出堆焊修复（冷焊、激光熔覆）或材料改进方案。

- 建立模具寿命监控体系，结合DOE实验优化工艺参数，降低维修成本。

4. 技术协作与标准化

- 参与新工艺研发（如液态模锻、精密锻造），推动模具轻量化及高效生产。

- 制定模具设计、制造及维护标准，确保符合ISO 9001/TS 16949质量体系。

任职要求

1. 专业背景

- 材料成型及控制工程、金属材料与热处理、机械设计制造及自动化等专业，硕士学历优先。

2. 核心能力

- 5年以上大型模锻模具材料研发经验，主导过风电齿轮箱、高铁车轴等重大项目。

- 精通热作模具钢性能（如H13的耐热疲劳性、5CrMnMo的高温强度）及热处理工艺优化。

- 掌握失效分析技术（金相分析、断口检测），熟练使用Deform/Simufact进行锻造仿真。

3. 工具与资质

- 熟练使用UG/Deform进行模具三维建模及工艺仿真，精通AutoCAD二维图纸设计。

- 英语CET-4，可阅读ASTM、AMS技术标准，撰写英文工艺报告。