规划与采购：

• 制定设备投资规划（3-5年），评估新设备技术参数与ROI（投资回报率）。

• 主导设备采购招标，审核供应商资质，确保设备符合生产工艺需求。

运维管理：

• 建立预防性维护（PM）体系，制定设备点检、润滑、保养标准

• 管理设备故障应急响应，MTTR（平均修复时间）控制在4小时内。

报废与更新：

• 评估老旧设备技术状态，主导技术改造或淘汰更新。

组建设备管理团队（机械/电气/自动化工程师+技术员），实施技能等级认证。

编制《设备操作SOP》《维护作业指导书》等标准化文件。

控制设备管理成本（备件库存周转率≥5次/年，维修费用占比≤产值的1.2%）。

推动TPM（全员生产维护），降低非计划停机时间（目标≤2%）。

主导MES设备管理模块上线，实现设备状态实时监控与数据分析。

引入预测性维护技术（如振动监测、红外热成像）。

确保设备安全防护达标（如机械防护、电气安全），通过ISO45001认证。

管理特种设备（起重机、压力容器等）年检与合规性。