一、 工作概要 Job Summary

A)新项目开发阶段：

1、对接检具供应商，开发新品检具及到厂后检验员的培训；

2、制定进货/过程/成品检验指导书及其培训；

3、处理初期量产中客户反馈的质量问题和投诉，开具质量警告单，并召集相关部门开会，推动改善。

B)现场过程质量管理：

1、处理过程检验中发现的质量问题，开展原因调查、对策检讨、改善实施、效果验证等；

2、确认每日调试品、报废品、检查记录表等，收集不良信息和数据，并汇报质量经理；

C)客户管理 ：

1、收到客户的抱怨或投诉后，及时安排人员进行相关处理，并通报公司内部。确认客户索赔、分选等相关的费用；

2、针对客户投诉，分析原因，编制8D报告回复客户，跟进改善进度和效果确认，直到问题点关闭；

3、根据情况，必要时要及时到客户处确认、商谈并处理和关闭客户提出的问题，经常与客户进行沟通并能与客户保持良好的合作的关系；

D)供应商管理：

1、当发生重大质量问题时，须到供应商现场处理跟踪并推进整改，确保及时提供合格零件；

2、对供应商的不良信息进行确认，并及时处理相关的索赔费用；

二、 工作职责 Job Responsibilities

1.
收集、贯彻执行各级质量检验、监督法规，并对实施情况进行跟踪与监督；

2.
按照质量体系要求执行并监督；

3.
内部质量提升计划的制定与实施，质量目标的分解与检查考核；

4.
制定产品质量检验标准，并组织实施；

5.
内部过程质量监督及检查工作，对内外部审核及其提出的问题，制定整改措施，并组织对实施的情况进行跟踪与监督；

6.
根据客户质量反馈/投诉，及内部产品质量事故进行调查、分析和提出整改措施，并对实施情况跟踪；

7.
每月召集一次质量例会，就上个月公司的内部质量问题进行通报、分析，提出纠正整改措施；

8.
对原材料、在制品、半成品、成品的质量判定及使用质量否决；

9.
新品开发阶段检具的开发设计与公司内部量产检具的管理；

10.
负责参与新产品质量先期策划工作，并负责新产品的质量管理系统的建立；

11.
积极参加各类培训，不断提高自身素质；

12.
定期对检验员进行质量知识方面的培训，不断提高检验员的质量意识以及质量处理能力；

13. 积极完成领导及会议安排的其他工作任务。

一、 关键绩效 KPI

1.
变更评估OK后，影响质量的失败件0件；

2.
错漏检内部投诉次数（生产部统计）0次；

3.
记录异常件数0件；

4.
产品退回 RPPM≤300；

5.
客诉件数（书面） ≤ 5次/月；

6.
工作安排完成及时率100%。

二、 任职资格 Qualification (Skills /Experience/
Education)

1.大专以上学历；

2.从事质量管理岗位工作两年以上工作经验；

3.汽车行业工作背景优先，熟悉IATF16949体系的要求并能够推进体系的要求在公司内部的执行；

4.熟练运用常见的质量工具，了解五大手册的要求，有负责提交PPAP文件的经验

5.熟悉图纸的要求，理解定位、检具和及过程监控能力；

6.有处理客户投诉的经验，能够运用8D、5WHY等工具分析解决问题

7.能熟练操作运用各种办公软件、有很强的沟通和逻辑思维能力；

8.具备工作主动性，开放的学习心态，团队合作意识，良好的人际沟通。