岗位职责：
1. 新产品开发：
· 负责新产品的压铸工艺可行性分析，参与产品设计评审。
· 制定压铸工艺方案，包括模具设计方案、浇排系统设计、压射参数设定等。
· 主导新产品的试模工作，分析并解决试模过程中的工艺问题，完成试模报告。
2. 工艺优化与稳定：
· 负责量产产品的压铸工艺参数制定、优化与标准化，确保生产过程的稳定性和产品良率。
· 分析和解决生产过程中出现的各类质量缺陷（如气孔、缩松、冷隔、粘模等），并制定长效纠正与预防措施。
· 持续监控和改善压铸生产效率、材料利用率及能耗。
3. 模具与设备支持：
· 与模具工程师协作，负责新模具的验收和现有模具的维修、保养方案确认。
· 参与压铸机及周边自动化设备的选型、调试和日常工艺维护指导。
4. 技术文件与管理：
· 编制和维护压铸工艺操作规程、作业指导书等工艺文件。
· 负责相关技术数据的收集、统计和分析，为工艺决策提供数据支持。
5. 团队协作与客户支持：
· 与质量、生产、项目等部门密切合作，共同推进项目进展和解决技术难题。
· 必要时，为客户或供应商提供技术支持与沟通。

任职要求：
1. 学历专业： 本科及以上学历，材料成型及控制工程（铸造方向）、机械设计制造及其自动化、金属材料工程等相关专业。
2. 工作经验： 具有 5年及以上 有色金属（铝/镁）压铸工艺相关工作经验，熟悉汽车零部件压铸工艺者优先。
3. 专业知识：
· 精通压铸成型原理，熟悉压铸模具结构、浇注系统和排溢系统设计。
· 熟悉常用压铸合金材料的特性和选用。
· 能独立进行压铸工艺参数（慢压射、快压射、增压等）的调试与优化。
4. 问题解决能力： 能够熟练运用CAE模流分析软件进行模拟分析者优先，具备独立分析和解决压铸缺陷的能力。
5. 工具与软件： 熟练使用AutoCAD、UG 等3D设计软件中的至少一种。
6. 个人素质： 具备良好的团队合作精神、沟通能力和强烈的责任心，能承受一定的工作压力。
优先考虑：
1.有大型压铸机（如2000T以上）或真空压铸、挤压压铸等特殊工艺经验者。
2. 熟悉IATF 16949质量管理体系。
3.有成功主导新产品从开发到量产全过程经验者。