生产技术与工艺管理
负责压力容器制造全流程的技术支持，包括工艺文件审核（焊接工艺WPS/PQR、热处理工艺等）、生产流程质量优化及工装设计评审。
参与新产品图纸评审，确保设计符合ASME、GB/T 150、TSG 21等标准要求。
监督并协助生产中的技术难题（如材料成型、焊接缺陷等），降低废品率。
质量保证体系运行
建立并维护公司质量保证体系（如ISO 9001、NB/T 47000），确保通过第三方审核（如特种设备制造许可证复审）。
监督《压力容器质量保证手册》的执行，定期组织内部质量审核。
质量控制与检验
制定原材料（钢板、焊材等）、过程工序（焊接、无损检测）及成品的检验计划。
主导压力试验（水压/气压）、NDT（射线、超声检测）等关键环节，确保数据合规。
处理客户或监检机构提出的质量异议。
不合格品与改进
建立不合格品处理流程，组织质量分析会（如8D报告），推动纠正预防措施（CAPA）。
跟踪行业标准更新，推动工艺和质量标准升级。
跨部门协作
协调生产、采购、设计部门，确保供应商材料质量及技术协议落实。
参与客户技术协议评审，提供质量承诺支持。