职责一 工艺设计与优化和生产过程监控与问题解决
1 挤出包覆生产线技术参数起草、挤出包覆模具技术参数起草、挤出包覆成型工艺参数制定、挤出包覆成型产品质量标准起草、挤出包覆成型产品质量检验内容制定；
2 制定和完善型材挤出包覆生产工艺规程，包括挤出包覆工艺参数的设定、挤出包覆模具结构的评估与改进建议等。
3 持续优化挤出包覆成型工艺，以提高生产效率（产能提升）、降低成本、提升产品质量
4 监控型材挤出包覆生产过程，及时发现并解决工艺异常和质量问题，有效提升线体产品合格率
5 分析生产中的废品和不良品，找出原因并采取纠正措施，以降低废品率
职责二 新产品开发和模具支持、材料研究与应用
1 参与新产品的开发过程，从挤出包覆成型工艺角度提供可行性分析和建议。
2 负责新产品挤出包覆工艺的调试和验证，确保产品能够满足设计要求和质量标准。
3 与模具工程师合作，对挤出包覆模具进行评估，提出改进和维护方案，以延长模具使用寿命。
4 参与新模具的验收工作，确保模具符合生产工艺要求。
职责三 设备调试与选型和成本控制
1 了解挤出包覆设备发展方向，及时提供最新设备信息，确保设备先进性、工艺准确性、实用性和优化生产成本。
2 调试和维护挤出包覆设备，确保设备正常运行和工艺参数的准确性。
3 根据生产需求，协助拉挤料工艺主管为新设备的选型提供技术建议和参考。
4 通过工艺优化、减少废品、提高生产效率等手段，降低拉挤生产成本。
职责四 质量体系与标准执行
1 积极参与国家相关产品质量标准和行业规范的起草和修订。
2 确保挤出包覆工艺符合相关的质量体系标准和行业规范。
3 协助建立和完善企业内部的挤出包覆工艺质量标准。
4 配合相关内外部质量/标准审核等
职责五 员工安全作业培训与指导、数据分析与报告
1 对挤出包覆生产人员进行工艺培训和技术指导，提高其安全操作技能和质量意识（确保安全事故0发生）
2 分享最新的挤出包覆工艺知识和经验，促进团队整体技术水平的提升。
3 收集和分析挤出包覆工艺相关的数据，如生产效率、质量指标、成本数据等。
4 编写工艺报告，总结工艺改进成果和问题，为管理层提供决策依据。
工作经验：
1、大本以上学历，5年以上工作经验；
2、熟悉橡胶塑料挤出包覆成型工艺技术，掌握橡胶挤出包覆和塑料挤出包覆的基本原理；熟悉挤出机特性，掌握挤出机工作原理、工艺控制要等
3、熟悉橡胶塑料挤出包覆所用原材料种类和用途，包括环氧树脂及添加剂、橡胶材料及添加剂、热塑性材料及添加剂和相关改性材料；
4、熟悉橡胶塑料挤出包覆工艺过程控制，能够自己编写挤出包覆工艺文件和操作规程；熟练掌握办公软件编写工艺文件（作业指导书、生产记录表）；
5、能独立完成挤出包覆产品试生产（包括成型温度、挤出压力、模具调试）并优化工艺参数（冷却定型温度、牵引速度、长度计量方法和裁切质量控制要点等）；
6、能快速分析生产异常根本原因（如材料波动、设备故障）并制定对策，推动工艺持续改进，优化成本与合格率
岗位技能：
7、工艺优化技能：能够根据产品要求和生产条件，优化挤出包覆工艺参数，如包覆材料特性、牵引速度、成型温度、裁切质量控制等，以提高产品质量、降低废品率和提高生产效率；
8、模具分析能力：熟悉挤出包覆模具结构和工作原理，能够对模具问题进行分析和提出改进建议，以确保模具与挤出机和包覆模具良好匹配；
9、设备调试与维护：熟练掌握挤出包覆生产线的调试、操作和日常维护，能够快速处理设备故障。
10、质量控制：掌握各种质量检测方法和工具，能够对挤出包覆产品进行质量评估和分析，制定质量控制标准和工艺流程；
11、材料知识：熟悉常见挤出包覆生产原材料的性能、特点和加工要求，能够根据产品需求选择合适的材料。
12、团队协作：与模具设计人员、质量控制人员、生产管理人员等密切合作，共同完成生产任务。
13、培训与指导：能够对新员工进行培训，传授挤出包覆工艺知识和操作技能。