1.质量过程控制：
a)依据客户质量标准及相关规范，执行来料检验（IQC）、制程监控（IPQC）、成品审核（FQA）等质量活动审核，确保各阶段产品符合技术要求 ；
b)对关键工序实施质量稽查，监督工艺参数执行情况，及时发现和推进解决生产中的质量和产能问题，确保产品的质量稳定性和产能达成，同时记录并分析质量数据定期提交质量报告；
c)供应商绩效监控：跟踪Tn供应商的质量绩效，如不良率等，及时发现和推进解决潜在的质量问题；
d)变更管理：依据客户变更管理要求，高效管理4M1E的变更，确保变更合理合规。
2.质量问题解决：主导处理客户反馈的质量问题，组织公司内部相关部门进行原因分析，制定并实施有效的纠正和预防措施，跟踪验证措施的实施效果，确保问题得到彻底解决。协助客户进行质量问题的调查和分析，提供必要的技术支持和数据资料。
3.质量改进与提升：参与公司的质量管理体系建设和完善，提出改进建议和优化方案，推动质量管理水平的持续提升。定期学习客户的质量要求，将相关信息反馈给公司相关部门，促进产品质量的不断改进和优化。
4.工业化落地推进：依据客户零部件工业化要求，参与IR方案评审、负责产能建设落地推进和协助AI项目推进，确保产能满足要求。
5.沟通与协调：作为客户与公司之间的质量沟通接口，及时传递双方的质量信息和要求，协调解决双方在质量方面的问题和纠纷。定期与客户采购技术中心（PTC）责任TPM 进行沟通和交流，汇报公司的质量状况和改进措施的实施情况，共同探讨质量提升的策略和方法。
6.质量文化推广：协助推动客户供应链SUPER Q质量文化推广。