1、主要职责：

一、质量管理体系：

参与维护和改进公司质量管理体系（如ISO 9001, IATF 16949等），确保体系有效运行并符合标准要求。

编写和更新质量控制计划、检验标准、作业指导书等质量文件。

参与内部审核、过程审核、产品审核，并跟踪整改措施的落实。

协助应对外部审核（客户、认证机构）。

二、过程质量控制：

监控生产全过程（炼胶、成型、硫化、后处理等）的关键质量控制点。

分析过程质量数据，识别潜在问题及改进机会，推动过程稳定性和能力提升。

指导和监督现场检验员的工作，确保检验标准的正确执行。

对不合格品进行判定、标识、隔离，组织评审并推动处理（返工、返修、报废）。

三、产品质量管理：

负责进料检验标准的制定和执行监督，确保原材料质量。

负责最终产品出厂检验标准的制定和执行监督，确保产品符合客户要求。

组织新产品或变更产品的试产、首件检验（FAI）及PPAP提交。

四、质量问题解决：

主导或参与内部及客户质量问题的根本原因分析（如8D报告， 5Why, 鱼骨图等），制定并验证纠正预防措施。

跟踪质量问题的处理进度和措施有效性，防止问题重复发生。

处理客户投诉，及时响应并提供专业的分析报告和解决方案。

五、质量改进与培训：

运用质量工具（如FMEA, MSA, SPC, PPAP, APQP等）推动质量改进项目。

收集和分析质量成本数据，识别降低质量成本的机会。

对生产、检验等相关人员进行质量意识、标准、工具和方法的培训。

六、客户与供应商质量：

参与新客户、新项目的质量要求评审。

参与供应商质量评估，推动供应商质量改进。

2、任职要求：

教育背景：统招本科及以上学历，高分子材料、橡胶工程、机械工程、质量管理、化学工程或相关理工科专业。

3、工作经验：

3年以上制造业质量工程师相关工作经验，具备橡胶制品、汽车零部件、高分子材料制品或化工行业质量管理经验有限考虑。

熟悉IATF 16949质量管理体系及五大工具（APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC）者优先，特别是汽车行业供应商。

有处理客户投诉和主导质量问题的根本原因分析及解决经验。

4、知识与技能：

掌握橡胶制品生产工艺流程（炼胶、成型、硫化等）及常见缺陷模式。

熟悉橡胶原材料和成品的常用测试方法和标准（如物理机械性能、老化性能、化学分析等）。

熟练运用质量工具和方法（8D, 5Why, 鱼骨图， PDCA等）进行问题分析和解决。

良好的数据分析和报告撰写能力。

熟练使用办公软件及质量相关软件/系统。

优秀的沟通协调能力、团队合作精神和推动力。

严谨细致，原则性强，具备良好的逻辑思维和抗压能力。