一、基础操作技能

1. 设备操作能力

o 熟练操作各类机加工设备（如车床、铣床、磨床、钻床、加工中心等），能根据加工图纸和工艺要求调整设备参数（如转速、进给量、切削深度等）。

o 掌握设备的日常维护和简单故障排查，例如更换刀具、润滑部件、校准精度等。

2. 刀具与工装使用

o 能正确选择和安装刀具（如车刀、铣刀、钻头），根据材料特性（如钢材、铝合金、塑料）调整刀具角度和切削参数。

o 熟悉夹具、模具的安装与调试，确保工件装夹牢固、定位准确。

3. 工件加工与精度控制

o 按工艺要求完成工件的车削、铣削、钻孔、磨削等加工工序，保证尺寸精度（如公差控制在 0.01mm 级别）、表面粗糙度（如 Ra 值达标）等技术要求。

o 使用游标卡尺、千分尺、百分表等量具对加工后的工件进行检测，及时修正加工误差。

4.安全与规范意识

o 熟悉机加工车间的安全操作规程，如佩戴防护装备（护目镜、手套）、避免违规操作（如手触旋转部件）。

o 了解环保要求，正确处理切削液、切屑等废弃物，遵守车间 5S 管理规范（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。

二、问题解决与应变能力

1. 加工异常处理

o 能识别加工过程中的异常现象（如刀具崩刃、设备异响、工件表面划痕），分析原因并采取改进措施（如调整切削参数、更换刀具）。

2. 工艺优化与创新

o 根据生产经验提出工艺改进建议，例如优化加工顺序以提高效率、减少工件变形，或尝试新型刀具降低成本。

3. 多任务协调能力

o 在批量生产中合理安排加工顺序，协调多台设备的同时运行，确保生产进度和质量。

三、职业素养与进阶能力

1. 质量意识与责任心

o 严格执行首件检验、过程检验和完工检验，确保每道工序符合质量标准，拒绝不合格品流入下一道工序。

2. 学习与适应能力

o 关注行业新技术（如五轴加工、高速切削、智能制造），主动学习新设备、新工艺的操作方法，适应自动化、数字化车间的发展需求。

3. 团队协作与沟通

o 与工艺工程师、质检人员、班组长沟通加工需求和问题，配合团队完成生产任务。

任职要求：
1. 机械相关专业本科及以上学历，熟练掌握机械设计软件和仿真分析工具；
2. 具备良好的机械工程基础知识和机械加工、制造技能；
3. 熟悉ISO、ASME等国际标准和机械行业法规；
4. 具备较强的沟通协调能力，有团队合作精神。