1.搭建起重机新产品研制过程可维修性验证标准体系：
结合起重机行业标准、客户需求及公司产品特性，制定从零部件到整机的新产品可维修性验证标准与平台，为可维修性验证工作提供坚实框架。
2.负责新产品设计过程可维修性分析评估：
在产品设计阶段深度介入，运用故障树分析、失效模式与影响分析等专业工具，对起重机设计图纸模型进行审查分析，识别潜在维修痛点，提出优化建议，降低后期维修难度与成本。
3.负责新产品样机的可维修性验证与测试：
依据企业标准及专项试制验证方案，协同研发、工艺、客服、试制等相关部门，开展起重机样机测试，模拟真实维修场景精准评估产品可维修性指标。
4.可维修性指标分析及产品改进：
运用统计分析软件对测试数据进行梳理挖掘，提炼关键指标，形成可视化报告，精准定位产品可维修性短板并提出优化方案，为产品改进优化提供有力数据支撑。
5.新产品可维修性交付：
整理汇总验证过程中的成功经验、常见问题及解决方案，定期组织内部培训，向研发、售后等团队交付可维修性知识与技能，带动公司整体专业能力提升，助力产品全周期设计目标达成。