1、原材料／半成品／成品检验：对采购的原材料、生产过程中的半成品及最终成品进行检验，确保符合质量标准和工艺要求。
2、过程控制：监督生产，检查操作是否符合规范（如工艺参数、操作步骤等），及时识别并纠正偏差。
3、使用检测工具：熟练操作量具，记录数据。
编写检验报告：详细记录检验结果，生成质量报告，存档备查。
4、问题反馈：发现不合格品或流程异常时，及时上报不合格输出，并跟踪处理结果（如返工、报废或退货）。
5、数据分析：汇总质量数据，分析不良品产生原因，提出改进建议。
6、遵守标准规范：依据国家／行业标准、企业内控标准或客户要求执行检验。
7、参与标准制定：协助修订内部质量检验流程或标准文件，确保可操作性。
8、跨部门协作：与生产、研发、采购等部门沟通，推动质量问题整改。
9、参与改进项目：协助开展质量培训，优化生产流程。
10、客户投诉处理：协助分析客户反馈的质量问题，制定预防措施。
11、遵守安全规范：执行企业安全制度，确保检测环境符合安全要求。
12、保密责任：保护企业技术或质量数据机密性。
13、培训新人：指导新员工或生产线人员掌握质检方法和标准。
14、应对审核：配合内外部质量审核（如ISO认证、客户验厂），提供所需资料。