岗位职责：保障企业转动、动力类设备全生命周期的安全、稳定、高效运行，设备主要包括泵、风机、压缩机、离心机、搅拌机、电机等：
1、参与新建、技改项目的动设备方案论证，根据生产工艺参数、工况条件，完成设备选型、参数核算、品牌比选，审核采购技术协议，确保设备满足生产需求和节能、环保要求。
2、监督动设备的基础施工、就位安装、管路连接、电气匹配等环节，牵头组织单机试运、联动试运，严格按照国标、行业标准及厂家技术要求开展验收，留存调试数据和验收报告。
3、制定动设备的分级巡检计划和预防性保养规程（如润滑、密封、联轴器找正、易损件更换等），明确保养周期和标准，指导运维班组执行，及时发现设备异响、振动、泄漏等隐患。
4、牵头处理动设备突发故障（如轴承烧损、转子不平衡、密封失效、电机过载等），通过振动检测、油液分析、温度监测等手段定位故障根源，制定检修方案并组织实施，缩短停机时间；建立故障案例库，形成同类故障的预防措施。
5、评估老旧动设备的运行可靠性、能耗水平和维修经济性，提出设备报废、更新或技术改造方案（如变频改造、节能电机更换），推动设备升级以提升运行效率和降低能耗。
6、建立动设备润滑管理体系，明确不同设备的润滑油脂型号、加注周期、加注量，监督润滑作业执行，避免因润滑不良导致设备故障。
7、引入或应用设备状态监测技术（如振动在线监测、红外热成像、油液光谱分析），实现设备运行状态的实时监控，由 “事后维修” 向 “预测性维修” 转变。
8、制定并完善动设备的安全操作规程和检修安全规范，落实设备安全防护措施（如防护罩、急停装置、接地保护、防爆措施等）。
9、确保动设备的运行、检修符合国家及行业标准（如 GB/T 30839《泵的振动测量与评价方法》、API 标准等），配合完成特种设备、防爆设备等相关资质的年审、检测工作。
10、组织开展动设备安全知识、操作技能培训，监督检修现场的安全措施落实（如断电挂牌、动火作业许可），杜绝违章操作。
11、建立动设备备件台账，根据设备运行周期和易损件寿命，制定备件采购和储备计划，优化备件库存结构，降低库存成本和缺件停机风险。
12、核算设备维修成本，评估维修方案的经济性，优先选择性价比高的维修方式；推动修旧利废，降低运维成本。
13、整理并维护动设备的技术档案（包括设备图纸、说明书、合格证、检修记录、运行数据等），确保资料完整、准确、可追溯。
14、统筹安排运维班组的工作任务，开展技术指导和技能考核，提升团队整体检修水平。
15、与工艺、电气、安全、采购等部门协同，解决生产过程中动设备相关问题，保障生产计划顺利执行。