1、在新产品立项前与客户确认商议产品检验标准，可靠性试验标准要求，将其中会影响产品成本的标准/要求反馈给业务部，以便于全面评估品质成本。培训并推动项目成员提升品质意识，及时识别并消除品质分险；

2、在新产品开发的各个阶段，依照客户的品质标准要求对新产品进行评估。节点评估前，及时发现新产品的品质问题，推动研发和工程团队提出改善对策，并确认验证结果，在新产品量产前将所有重大品质问题及时关闭；

3、新产品DV阶段，完成振动跌落测试后的样机，须提供一台给研发拆机检查内部结构；同时保留一台至PV阶段，PQM主导进行拆机检查；

4、新产品量产前，依照客户的规格书，核对产品包装规范，检验规范以及安规环保和BOM资料，确保无错漏。核对生产线各测试设备参数，确保符合产品规格。培训IPQCFQC完全掌握稽核和测试方法；
5、产品良率小于95%的原因分析，推动良率提升；
6、召集内部各相关部门分析不良原因，检讨改善对策，确认改善效果，以及如何防止类似问题再次发生；
7、及时制做并回复客户8D改善报告及追踪最终改善结果；
8、负责对FQC验货及客户验货发现的不良品及时召集相关单位进行检讨，对制程问题点做出有效的改善对策；
9、负责督导稽核各部门是否按问题改善对策及要求开展相关工作；
10、对品质问题点，能独立主动及时总结品质报告， 并采取改善措施；

二、任职资格；
1、电子/ 电气, 自动化类专业，大专或本科及以上学历；
2、熟练应用Office各种办公软件，具备较好沟通能力及英语知识，电子/电工技术应用能力，有一定学习和培训能力。英语良好， 能书面沟通；
3、接受过ISO管理体系 (ISO9000/ ISO14001) 和QC080000管理体系相关知识培训, 具备识别材料HSF风险, 审核HSF资料, 对供应商进行HSF稽核的能力. 熟悉品管7大手法, 6σ及质量管理5大工具；
4、能独立面对客户， 跟进相关项目品质事项，善于沟通，及时解决问题；