工作内容：
1、模块化设计： 将非标设备分解为功能独立的子模块（如：直线模组、电控柜、视觉检测单元、上下料机构等），建立模块库。
2、通用件/标准件库建设与管理： 建立和完善企业的标准件、外购件（如气缸、电机、导轨）选型库，减少品牌和规格种类，降低采购和库存成本。
3、设计规范制定： 制定机械设计规范，包括图纸标注标准、BOM表规范、气路图规范等，确保输出文档的统一性。
4、前期方案支持： 参与新项目评审，从标准化角度提出建议，优先推荐使用成熟的模块和标准件，评估方案的可行性与成本。
5、设计阶段审核： 审核设计图纸和BOM，检查其是否符合公司的设计规范和标准件选用规定，推动工程师使用已有模块。
6、制造与装配支持： 为生产部门提供标准件和通用模块的技术支持，解决因设计不标准带来的制造和装配问题。
7、技术资料管理： 建立和维护标准件、通用模块的三维模型库、二维图库、技术参数库等，并保持其准确性和最新状态。
8、经验固化： 收集和总结以往项目中的成功设计和常见问题，将其转化为标准设计指南或故障库，避免重复犯错。
9、数据统计与分析： 统计分析标准件使用率、模块复用率、设计错误率等指标，用数据驱动标准化的改进和优化
10、开发流程优化： 参与优化产品开发流程，将标准化活动（如模块选择、标准评审）嵌入关键节点。
11、跨部门协同： 与研发、采购、生产、装配、调试等部门紧密协作，推广标准化理念，收集反馈，持续完善标准体系。
任职要求：
1、扎实的机械设计基础： 精通机械原理、工程力学、材料与热处理、公差与配合，能够独立进行结构设计和分析。
2、丰富的非标设备知识： 深入了解各种非标自动化设备（如装配线、检测设备、机器人应用等）的常见结构、工艺要求和核心部件。
3、精通3D设计软件： 熟练使用SolidWorks、AutoCAD等设计软件，并具备强大的标准件库建设和管理能力。
4、图纸与文档能力： 能够绘制和解读符合国标/ISO标准的工程图纸，并具备编写严谨技术文档的能力。
5、基本的电气与软件知识： 了解电气原理、PLC、机器人编程等，能与电气工程师顺畅沟通，实现机电接口的标准化。
6、模块化设计理念： 深刻理解模块化的思想、方法和价值，具备优秀的系统分解和架构能力。
7、标准化理论与方法： 熟悉GB/T、ISO、IEC等标准体系，了解成组技术、产品平台规划等知识。
8、数据管理与分析能力： 能够使用PDM系统管理数据，并会用Excel、SQL或BI工具进行数据提取和分析，为决策提供依据。
9、系统性思维与逻辑分析能力： 能够从杂乱无章的个性化需求中，抽象和提炼出共性规律，构建体系。
10、卓越的沟通与协调能力： 这是重中之重。你需要说服和影响习惯于“自由创作”的设计工程师接受标准和约束，这需要极强的同理心、说服力和人际技巧。
11、推动力与项目管理能力： 标准化是一个变革过程，会遇到阻力。你需要有强大的推动力，能够制定计划，跟踪进度，确保标准化项目落地。
12、成本意识与价值工程思维： 时刻考虑标准化带来的经济效益（降本、增效、提质），能用数据和事实证明工作的价值。
13、持续学习与总结能力： 非标行业技术迭代快，需要不断学习新技术、新工艺，并将其融入标准体系。
14、耐心和毅力： 标准化工作见效慢，成果不易量化，需要长期坚持。