岗位职责：

作为统筹工艺与设备的负责人，需从战略层面整合工艺技术与设备资源，推动生产体系的效率提升、成本优化与技术升级，为锂电池（电芯/ PACK）规模化生产提供核心支撑，具体职责如下：

1.工艺与设备体系战略规划

1.1对接公司产能扩张与技术升级目标，制定工艺与设备战略规划：包括核心工艺路线（如干法电极替代湿法、叠片工艺规模化应用）、设备布局（如新增智能化产线、关键设备国产化率提升）、技术储备（如固态电池中试线工艺与设备匹配），确保工艺与设备协同支撑年产值目标。

1.2平衡短期生产需求与长期技术迭代，制定年度 KPI（如工艺稳定性提升、设备OEE、制造成本下降），分解至工艺与设备团队并推动落地，定期向高管层汇报战略达成情况。

2.工艺与设备协同优化

2.1主导全流程工艺与设备联动改进：分析生产瓶颈（如涂布速度受限于烘箱效率），组织工艺团队优化参数（如调整浆料固含量适配更高涂布速度）与设备团队改造硬件（如升级烘箱加热系统），实现 “工艺提效 - 设备适配” 闭环，目标单条产线产能提升。

2.2推动智能化与自动化融合：牵头引入工艺参数优化系统、设备预测性维护平台（通过振动/温度数据预警故障），实现工艺参数自动修正与设备故障提前干预，将计划外停机时间压缩。

3.技术攻关与新产线建设

3.1统筹重大技术攻关项目：针对行业共性难题，组建跨部门（工艺、设备、质量）攻坚团队，通过DOE实验、设备改造、工艺创新等组合手段突破技术瓶颈（如将极片厚度 CPK 从 1.3 提升至 1.6）。

3.2主导新产线/新基地工艺与设备规划：从0到1参与新产线设计（如 GWh 级动力电池产线），确定工艺路线（如卷绕 vs 叠片）、设备选型（进口核心设备 + 国产辅助设备搭配）、Layout布局（缩短物料转运路径），确保新产线投产后达到设计产能，实现稳定量产。

4.成本控制与资源管理

4.1联动工艺与设备降本：通过工艺优化（如减少电解液用量）、设备国产化替代（如国产涂布机替代进口）、备件自主维修等方式，推动单位制造成本年均下降，其中工艺降本贡献、设备降本贡献。

4.2管理工艺与设备资源：制定设备投资预算、工艺研发经费分配方案，审核重大设备采购与工艺改造项目，确保资源向核心目标（如高毛利产品产线）倾斜。

5.团队建设与跨部门协同

5.1管理工艺与设备团队，搭建 “工艺 + 设备” 复合型人才梯队（如培养能同时掌握涂布工艺与设备调试的骨干），推动内部技术交流（如工艺参数对设备损耗的影响分析会），提升团队协同效率。

5.2深度联动生产、质量、供应链部门：根据生产计划调整工艺排程与设备负荷，配合质量部门解决客户端工艺/设备相关投诉（如因设备精度导致的尺寸偏差），与供应链部门同步原材料特性变化对工艺参数的调整需求（如正极材料粒度变化适配的匀浆工艺）。

职位要求

1.本科及以上学历，电化学、材料科学与工程、机械工程、自动化等相关专业。

2.10年以上锂电池行业经验，其中至少 6 年工艺与设备交叉管理经验（如同时职责工艺技术与设备管理），5 年以上团队管理经验。

3.需有头部动力电池企业核心产线工艺设备管理经历，主导过GWh级产线从建设到量产的全周期管理，或推动过重大工艺设备升级项目并实现产能/效率显著提升。

4.精通工艺与设备融合技术：深入理解锂电池全流程工艺原理（如匀浆-涂布-辊压的参数联动关系）与核心设备特性（如涂布机精度对极片质量的影响），能精准判断工艺问题与设备问题的边界并提出协同解决方案。

5.具备战略规划与项目管理能力：掌握产能规划、产线设计、设备选型的方法论，能独立制定工艺设备战略规划，熟练使用项目管理工具（如 PMBOK）推动大型项目落地。

6.熟悉智能化与数字化工具：了解工业互联网、AI 在工艺优化与设备管理中的应用（如MES 系统中工艺与设备数据的打通），能主导数字化项目实施。

7.掌握成本分析与控制方法：能通过工艺参数优化、设备利用率提升等方式量化降本，具备编制大额设备投资预算与 ROI 分析的能力。

8.具备系统思维：能从全局视角统筹工艺与设备资源，平衡短期生产目标与长期技术储备，避免 “工艺优化忽视设备负荷”“设备改造脱离工艺需求” 等局部问题。

9.领导力与决断力：能带领跨部门团队攻克复杂技术难题，在技术路线选择（如卷绕 vs 叠片）、设备投资决策等关键节点快速做出正确判断。

10.资源整合能力：能联动内外部资源（设备供应商、科研机构、内部各部门）推进技术升级与产线建设，具备商务谈判能力（如核心设备采购议价）。

11.对行业趋势敏感：能预判工艺与设备技术迭代方向（如固态电池对现有产线的改造需求），提前布局技术储备，支撑企业长期竞争力。

base：上饶/鹰潭