一、生产操作管理

1. 设备启动与调试

严格按照操作规程启动不干胶模切机、分切机等车间设备，完成开机前的参数设置（如印刷速度、张力控制、模切压力等），确保设备处于正常运行状态。根据生产工单要求，调整材料规格（如不干胶标签尺寸、材质类型），安装并校准印刷版辊、模切刀版等配件，完成试生产并确认首件产品质量。

2. 生产过程监控

实时观察设备运行状态，监控印刷套准精度、模切成型质量、分切尺寸误差等关键指标，及时处理设备运行中的异常（如材料跑偏、机械异响等）。按规定频率抽检半成品和成品，记录生产数据（如产量、废品率、材料消耗量），确保生产效率和订单交付进度。

3. 材料与辅料管理

负责上料、换料操作，正确安装不干胶面材、辅材等，避免材料浪费或污染。及时清理设备表面及周边的废料（如废边、残胶），分类存放可回收材料，保持作业区域整洁。

4. 其他
1. 入职后需学习车间内各种设备的操作使用并熟练掌握
2. 及时完成上级交待的工作。
二、设备维护与保养

1. 日常维护

每日开机前检查设备传动部件、刀口等运行状况，按要求加注润滑油或进行清洁。
停机后对设备进行擦拭，清除胶渍等杂物，确保设备外观及内部清洁。

2. 故障报修与配合检修

发现设备故障（如机械卡滞、控制系统异常）时，立即停机详细描述故障现象，自行检查处理或联系厂家配合技术人员进行检修和调试。参与设备定期保养计划（如季度 / 年度检修），协助完成设备部件的拆卸、安装及调试工作。

三、质量与安全管理

1. 质量控制

严格执行质量管理标准，拒绝使用不合格材料，对不符合工艺要求的产品及时隔离并上报。配合质检人员进行质量抽检，反馈生产过程中的质量问题，协助分析原因并落实改进措施。

2. 安全操作

遵守车间安全规章制度，穿戴好劳保用品（如手套、防护眼镜），严禁在设备运行时接触危险部位（如旋转辊轴、模切刀具）。定期检查设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩）是否完好，发现隐患及时处理或报告。熟悉消防器材位置及应急处理流程，遇突发情况（如火灾、设备漏电）时立即停机并启动应急预案。