职位描述：
一、制程质量管控与监督。1.关键工序质量巡检与参数监控，包括全流程巡检规划、首末件确认，签署《首件确认表》；关键工艺参数的管控和监督。2.制程质量数据统计与KPI跟踪。收集制程不良数据，分类统计高频不良类型；运用柏拉图、直方图、控制图（SPC）分析不良趋势，输出《制程质量周报 / 月报》，跟踪关键质量指标，包括制程合格率、不良率、返工率等 KPI 达成情况。
二、质量问题分析与解决。1.现场不良应急处理，包括快速响应生产线突发质量问题，立即启动临时管控措施，停线隔离不良品、追溯同批次产品、调整制程参数，避免不良扩散。2.针对典型不良，运用 8D 报告、5Why 分析法、鱼骨图（人机料法环测）深挖根源。3.制定纠正 / 预防措施，跟踪落地效果。4.不良品返工返修管理。
三、质量体系与文件维护。 1.制程质量文件编制与更新。编写 / 修订制程检验标准（SIP）等相关质量文件，把客户要求转化为制程管控要求；定期组织文件培训，验证QC执行到位情况。2.FMEA 与控制计划落地，主导PFMEA 分析，识别线束潜在质量风险；编制CP，明确各工序管控点、检测方法、抽样方案（AQL 标准）、责任人及频次。
四、持续改进与跨部门协作。1.协同工程、生产、采购/供应商和SQE，共同解决设计、制程和来料问题。2.协同相关部门，从推动防错技术应用、优化工艺方案、引入自动化设备、提升测试覆盖率等方面进行持续改进，形成改进案例推广，提升质量保证能力。
任职要求：
1.专业要求：电子工程、机械工程、质量管理、工业工程等相关专业。
2.两年及以上电线或线束行业 PQE 相关工作经验。
3.有参与客户质量审核、主导 8D 报告编写与闭环的经验，熟悉客户质量投诉（制程相关）处理流程。
4.熟悉线束材料（导线、塑壳、端子、连接器等）特性、行业标准和检测方法；
5.熟练运用质量工具：8D 报告、5Why 分析法、鱼骨图、柏拉图、SPC（控制图、CPK 计算）、FMEA（制程失效模式分析）、AQL 抽样标准，可独立主导制程不良问题分析与整改。
6.强沟通能力，包括推动跨部门配合；问题解决能力（快速响应突发状况）。