1.要求硕士（机械、材料类专业）学历，最好有具备2年及以上在机械加工行业（如汽车、航空航天、精密仪器、工程机械等）的质量管理相关工作经验，其中至少1年专注于过程质量控制或供应商质量管理工作；
2.拥有丰富的机械加工现场质量问题处理经验，能快速响应并主导解决生产过程中的质量异常；
3.熟悉新产品导入（NPI）流程，具备参与APQP（先期产品质量策划）和PPAP（生产件批准程序）的实际经验；
4.主导或深度参与过过程审核（如VDA 6.3）和产品审核；
5.具备使用质量工具（如SPC，MSA，FMEA，8D等）解决实际问题的成功案例。
技能要求：
1.熟悉车、铣、磨、钻、镗等常规加工，了解热处理、表面处理等特殊过程。能看懂图纸、理解形位公差和技术要求；了解常用金属材料（如钢、铝、铜、铸铁等）的特性及其对加工质量的影响。熟练使用常规量具（卡尺、千分尺、高度规等）和精密量仪（三坐标、圆度仪、粗糙度仪、光学测量仪等）。
2.熟练掌握质量管理工具与方法：SPC、MSA、FMEA、CP、8D报告；熟悉IATF 16949质量管理体系标准，并了解其核心要求如APQP、PPAP在机加行业的应用；除了8D，还应熟悉5Why、鱼骨图、PDCA等基本问题分析工具。
3.机加专业知识：了解常用金属材料性能、CNC/线割/车床等设备的特性及加工精度影响因素。
4.测量能力：熟练使用各种量具（如卡尺、千分尺），能进行机加件的尺寸、形位公差检测。